傳統(tǒng)的高爐-轉(zhuǎn)爐工藝具有生產(chǎn)能力大、品種多、成本低的優(yōu)點，但該工藝不能擺脫對焦炭的依賴。然而，廢鋼是電弧爐煉鋼的主要原料，廢鋼的供應(yīng)直接影響電弧爐煉鋼的發(fā)展。作為廢鋼的替代品，直接還原鐵應(yīng)運(yùn)而生。以直接還原鐵為原料的電爐煉鋼新工藝比傳統(tǒng)的高爐-轉(zhuǎn)爐工藝具有更低的投資、原料和能源成本。直接還原鐵技術(shù)的新發(fā)展為泵管提供了優(yōu)質(zhì)原料，彌補(bǔ)了目前廢鋼的不足。從長遠(yuǎn)來看，電爐可以擺脫對廢鋼的絕對依賴，實現(xiàn)煉鋼工業(yè)根本不需要冶金焦炭。此外，生產(chǎn)靈活，天然氣和普通煤可作為還原劑生產(chǎn)直接還原鐵，這為天然氣豐富和焦煤泵管缺乏的國家鋼鐵工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件。因此，無論是發(fā)展中國家(如委內(nèi)瑞拉、墨西哥、印度、伊朗等。)和工業(yè)化國家(如美國、德國、加拿大等。)根據(jù)自身資源和能源特點，新建了一批聯(lián)合直接還原鐵電爐煉鋼企業(yè)。解放前，由于長期受封建主義的束縛和帝國主義的掠奪和破壞，近代中國工業(yè)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展極其緩慢，泵管工業(yè)的技術(shù)水平和設(shè)備極其落后。解放前夕(1949年)，中國生鐵產(chǎn)量只有25萬噸，鋼產(chǎn)量不足16萬噸。新中國成立后，中國逐漸奠定了現(xiàn)代泵管工業(yè)的基礎(chǔ)。到1960年，鋼產(chǎn)量超過1000萬噸，部分生產(chǎn)指標(biāo)接近當(dāng)時世界先進(jìn)水平。1960-1966年，中國鋼鐵工業(yè)在困難條件下繼續(xù)發(fā)展，如以鐵精礦粉為原料的自熔超高還原燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù)、高品位煤粉噴吹技術(shù)和復(fù)合礦冶煉技術(shù)。從1966年到1976年，中國的國民經(jīng)濟(jì)基本上處于停滯狀態(tài)。鋼鐵工業(yè)設(shè)備落后，機(jī)械化和自動化水平低，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)落后，生產(chǎn)效率低，品種少，質(zhì)量差，成本高。