熱裂的產(chǎn)生部位是在泵管的“弱點(diǎn)”上，此“弱點(diǎn)”可以是鑄件結(jié)構(gòu)不合理引起的，例如鑄件壁的連接結(jié)構(gòu)不合理，內(nèi)圓角半徑過小等。也可以是鑄造工藝不合理引起的，例如澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致局部過熱而形成“弱點(diǎn)”。
（1）泵管選擇熱裂敏感小的鑄造合金，嚴(yán)格控制有害元素硫的含量。不同鑄造合金，對熱裂的敏感性也不同。凡是凝固過程中收縮系數(shù)較小，凝固時(shí)形成的固相的強(qiáng)度較高的合金，其熱裂敏感性較小。因此，凡有利于提高固相線附近結(jié)殼高溫強(qiáng)度和降低結(jié)殼收縮率的因素都有利于減緩熱裂的產(chǎn)生。
泵管 （2）泵管溫鋼水紅殼澆注。中碳鋼在結(jié)晶溫度附近的強(qiáng)度極限值很低，為0.5～2.0MPa。提高澆注溫度將降低凝固時(shí)結(jié)殼的強(qiáng)度。對于ZG35，當(dāng)澆注溫度由1580℃降低到1530℃，其在熱裂危險(xiǎn)期的結(jié)殼強(qiáng)度將提高31%，因而有利于防止熱裂產(chǎn)生。但是降低澆注溫度，特別是對于薄壁鑄件，很容易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷，因此，必須提高澆注時(shí)型殼的溫度。一般對于水玻璃型殼希望澆注時(shí)型殼溫度大于600℃，即要求紅殼澆注。