在冶金、采礦、建筑材料和機(jī)械工業(yè)中，許多機(jī)械零件都是在極其惡劣的工作條件下使用的，這就要求高耐磨性和高強(qiáng)度及韌性。如果很難同時(shí)使用全泵管高耐磨性和高強(qiáng)度、高韌性的單一材料，則采用復(fù)合鑄造技術(shù)生產(chǎn)雙金屬耐磨材料，這樣鑄件就能同時(shí)具有高耐磨性和高韌性，大大延長機(jī)器零件的使用壽命。泵管制造商常用的雙金屬耐磨零件鑄造方法有雙金屬法、離心鑄造法、CPC法(連鑄外層成型法)、電渣鑄造法、鑲鑄法等。CPC法主要用于制造復(fù)合軋輥。離心鑄造用于制造復(fù)合軋輥、雙金屬復(fù)合軋輥套和管材。電渣熔鑄法可用于制造復(fù)合軋輥、破碎機(jī)錘頭、顎板、球磨機(jī)襯板、軋機(jī)導(dǎo)板等。

該方法包括以下步驟：將耐磨合金塊固定在鑄造模具中，并使耐磨合金塊位于鑄件容易磨損的位置；泵管制造商利用賤金屬液的熱量凝固鑄件時(shí)，耐磨合金塊與賤金屬結(jié)合。離心鑄造可以實(shí)現(xiàn)高鉻鑄鐵-碳鋼鑲鑄耐磨鑄件、硬質(zhì)合金-鑄鋼(鐵)鑲鑄耐磨鑄件、硬質(zhì)合金-高錳鋼鑲鑄耐磨錘頭。離心鑄造是將液態(tài)金屬倒入旋轉(zhuǎn)模具中，在離心力的作用下完成填充和凝固成型的鑄造方法。離心鑄造法用于生產(chǎn)復(fù)合鑄件。離心復(fù)合鑄造技術(shù)也可用于生產(chǎn)石油鉆井泵缸套。外套由碳鋼制成，內(nèi)套由高鉻鑄鐵制成。高鉻鑄鐵內(nèi)套經(jīng)過退火、粗加工、淬火和回火熱處理后，加工成規(guī)定的尺寸。高鉻鑄鐵。電渣熔鑄是電流通過液態(tài)渣產(chǎn)生的電阻熱熔化金屬電極，熔融金屬聚集成液滴，穿過渣層，進(jìn)入金屬熔池，在水冷結(jié)晶器中凝固成鑄件的過程。它已應(yīng)用于生產(chǎn)耐磨復(fù)合軋輥。泵管制造商生產(chǎn)的電渣熔鑄復(fù)合軋輥外層耐磨金屬層厚度均勻，外層金屬與輥芯金屬冶金結(jié)合，結(jié)合部位無偏析和裂紋，結(jié)合層強(qiáng)度高，外層耐磨金屬層組織細(xì)膩致密，純度高，提高了軋輥的抗剝落性能，延長了使用壽命。