由于工業(yè)產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)的需要，耐磨泵管需要具有高精度和長(zhǎng)壽命。因此，模具部件由高性能、高硬度或超硬材料制成。例如，沖裁模中使用的材料，如Crl2M0lV1和硬質(zhì)合金YG15，其硬度高于62HRC，這很難用普通的機(jī)械加工方法加工。因此，應(yīng)采用特殊的加工工藝和設(shè)備。例如，電火花加工技術(shù)和機(jī)床、電解加工技術(shù)和機(jī)床，用電極可以形成高硬度或超硬材料。目前，包括電火花成形機(jī)和電火花線切割機(jī)在內(nèi)的電加工機(jī)床已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化和計(jì)算機(jī)數(shù)控化，并實(shí)現(xiàn)了高效、高精度的成形加工。由于模具生產(chǎn)技術(shù)軟硬件的提高，現(xiàn)代模具生產(chǎn)的* * *水平表現(xiàn)為采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造/計(jì)算機(jī)輔助工程技術(shù)，即模具設(shè)計(jì)與制造的集成技術(shù)。以上五個(gè)方面是當(dāng)代耐磨泵管生產(chǎn)的工業(yè)基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)。模具制造中的關(guān)鍵工藝技術(shù)是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造/計(jì)算機(jī)輔助工程技術(shù)，優(yōu)化模具生產(chǎn)工藝。同時(shí)，它增強(qiáng)了人們的智力，對(duì)人們的技能、經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)造力提出了更高的要求。模具企業(yè)的生產(chǎn)組織和管理也發(fā)生了質(zhì)量變化。企業(yè)已經(jīng)成為專家交流、協(xié)調(diào)工作、開展創(chuàng)造性工作的場(chǎng)所。他們已經(jīng)成為專家和先進(jìn)設(shè)備的結(jié)合體，改善了人與人之間的管理關(guān)系和他們?cè)谄髽I(yè)中的地位。沖壓是機(jī)械制造中的先進(jìn)加工方法之一。它利用壓力機(jī)將板材通過模具擠壓，產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件。沖壓主要用于加工鈑金零件，所以也叫鈑金沖壓。沖壓應(yīng)用廣泛，已成為電子工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的主要加工方法之一。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，沖壓零件(包括鈑金零件)的數(shù)量占電子產(chǎn)品零件總數(shù)的85%以上。此外，沖壓在汽車、拖拉機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、儀器儀表、國(guó)防工業(yè)和日常用品生產(chǎn)等機(jī)械工業(yè)中也發(fā)揮著非常重要的作用。機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備部門。國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益在很大程度上取決于機(jī)械制造業(yè)所提供設(shè)備的技術(shù)性能、質(zhì)量和可靠性。因此，所有發(fā)達(dá)國(guó)家都把機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展放在突出的位置。

機(jī)械制造業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門、科研單位和國(guó)防部門提供現(xiàn)代技術(shù)裝備。它的發(fā)展規(guī)模和水平極大地制約和直接影響著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。它是* * *經(jīng)濟(jì)實(shí)力和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志。機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步主要取決于機(jī)械制造技術(shù)水平的發(fā)展和進(jìn)步。制造技術(shù)是用來完成制造活動(dòng)的所有手段的總和。這些手段包括運(yùn)用一定的知識(shí)和技能，操縱可用的材料和工具，以及采用各種有效的方法。制造技術(shù)是制造企業(yè)的技術(shù)支柱，是制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本動(dòng)力。在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，現(xiàn)代工業(yè)對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的要求越來越高，泵管也推動(dòng)了耐磨泵管機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展。制造技術(shù)是當(dāng)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的重要領(lǐng)域之一。發(fā)達(dá)國(guó)家已將先進(jìn)制造技術(shù)列為* * *重點(diǎn)高新技術(shù)和優(yōu)先發(fā)展項(xiàng)目，并給予高度重視。美國(guó)在1994年提交了《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》報(bào)告，其核心是使美國(guó)制造業(yè)在206年前處于* * *地位。然而，日本自1950年代以來的快速經(jīng)濟(jì)發(fā)展也在很大程度上得益于制造技術(shù)領(lǐng)域研究成果的支持。新中國(guó)成立以來，中國(guó)機(jī)械制造業(yè)取得了巨大成就。在解放初期近乎空白的工業(yè)基礎(chǔ)上，初步建立起一套完整的制造體系，生產(chǎn)出我國(guó)第一輛* * *汽車、第一艘* *船、* * *機(jī)車、* * *飛機(jī)和* * *人造地球衛(wèi)星，為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和科技進(jìn)步提供了強(qiáng)有力的基礎(chǔ)支撐，為滿足人民的物質(zhì)需求做出了巨大貢獻(xiàn)?！鞍宋濉币詠?，中國(guó)機(jī)械工業(yè)努力追趕世界制造技術(shù)的先進(jìn)水平，積極開發(fā)新產(chǎn)品，研究和推廣先進(jìn)制造技術(shù)，在引進(jìn)、消化和吸收國(guó)外先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上迅速發(fā)展。

中國(guó)制造業(yè)從傳統(tǒng)的普通機(jī)床到航空航天技術(shù)裝備，從生產(chǎn)日用電器到制造國(guó)防* * *產(chǎn)品，特別是近年來神舟五號(hào)載人飛船到嫦娥一號(hào)探月工程的啟動(dòng)，為機(jī)械制造技術(shù)提供了重要的技術(shù)裝備保障。目前，高性能數(shù)控機(jī)床和柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造、人工智能制造系統(tǒng)、虛擬制造、敏捷制造和網(wǎng)絡(luò)制造工程等先進(jìn)制造技術(shù)日新月異，為機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展提供了無限的空間，宣告了機(jī)械制造永遠(yuǎn)不會(huì)成為夕陽產(chǎn)業(yè)。與發(fā)達(dá)產(chǎn)業(yè)相比，中國(guó)制造業(yè)的水平還有很大差距，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量和水平低、技術(shù)開發(fā)能力弱、基礎(chǔ)零部件和工藝不足、生產(chǎn)率低、科技投入不足。例如，中國(guó)的機(jī)械制造業(yè)擁有300多萬臺(tái)機(jī)床和2000多萬名員工，是世界上最高的。但是，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)落后，許多高科技設(shè)備和成套設(shè)備仍需大量進(jìn)口，機(jī)械制造業(yè)人均產(chǎn)值僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的十分之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)優(yōu)質(zhì)低耗技術(shù)的普及率不到10%，數(shù)控機(jī)床和精密設(shè)備不到5%，而90%以上的* * *數(shù)控機(jī)床、100%的光纖制造設(shè)備、85%的集成電路制造設(shè)備、80%的石化設(shè)備和70%的汽車工業(yè)設(shè)備都是進(jìn)口的。面對(duì)…的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)