耐磨泵管的傳統(tǒng)制造工藝是一個(gè)離散的生產(chǎn)過(guò)程，是一個(gè)以“制造技術(shù)”為核心的狹窄制造過(guò)程。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)等相結(jié)合。形成系統(tǒng)化、智能化設(shè)計(jì)與技術(shù)集成、精密加工技術(shù)、產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程制造、人、組織與技術(shù)相結(jié)合的先進(jìn)制造技術(shù)。綜上所述，它具有以下特點(diǎn)：(1)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)集機(jī)械、計(jì)算機(jī)、信息、材料、自動(dòng)化等技術(shù)于一體。它具有靈活性、集成性和并行性的特點(diǎn)。可根據(jù)訂單生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品個(gè)性要求泵管。(2)智能制造。智能制造系統(tǒng)能充分發(fā)揮人的創(chuàng)造能力，具有人的智能和技能，能代替熟練工人的技能，具有學(xué)習(xí)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)的工程技術(shù)人員的能力，并用于解決生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題。(3)設(shè)計(jì)與技術(shù)的融合。傳統(tǒng)的制造過(guò)程設(shè)計(jì)和過(guò)程分步實(shí)施導(dǎo)致了過(guò)程從屬于設(shè)計(jì)、過(guò)程與設(shè)計(jì)分離等現(xiàn)象。這影響了制造技術(shù)的發(fā)展。產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)常受到工藝條件、制造可靠性、加工精度、表面粗糙度、尺寸和其他限制的限制。因此，設(shè)計(jì)與技術(shù)必須緊密結(jié)合，以技術(shù)為突破口，形成設(shè)計(jì)與技術(shù)的融合。(4)精密加工技術(shù)是關(guān)鍵。精密和超精密加工技術(shù)是衡量先進(jìn)制造技術(shù)水平的重要指標(biāo)之一。納米加工技術(shù)代表了制造技術(shù)的* * *精度水平。(5)現(xiàn)代制造技術(shù)是從產(chǎn)品概念開(kāi)始，形成和使用產(chǎn)品，并處理廢料的綜合活動(dòng)和系統(tǒng)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，不僅要進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零件設(shè)計(jì)和裝配設(shè)計(jì)，還要特別強(qiáng)調(diào)拆卸設(shè)計(jì)。當(dāng)產(chǎn)品被丟棄時(shí)，材料可以被回收以節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境。(6)人、組織和技術(shù)的結(jié)合?，F(xiàn)代制造技術(shù)強(qiáng)調(diào)人類的創(chuàng)造力和功能的持久性。提出將技術(shù)支持轉(zhuǎn)化為人、組織和技術(shù)的整合，以加強(qiáng)企業(yè)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)間、質(zhì)量、成本、服務(wù)和環(huán)境。強(qiáng)調(diào)管理和戰(zhàn)略決策的作用。耐磨泵管制造業(yè)的戰(zhàn)略決策中，提出了市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)和需求驅(qū)動(dòng)的概念，強(qiáng)調(diào)用戶是核心，用戶需求是企業(yè)成功的關(guān)鍵，強(qiáng)調(diào)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的重要性，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)適應(yīng)性和競(jìng)爭(zhēng)力。

因此，現(xiàn)代制造技術(shù)不僅要求精密加工、高速加工和自動(dòng)加工，而且主要體現(xiàn)在觀念上的創(chuàng)新。現(xiàn)在，相對(duì)統(tǒng)一的理解包括綠色制造、計(jì)算機(jī)集成制造、柔性制造、虛擬制造、智能制造、并行工程、敏捷制造和網(wǎng)絡(luò)制造。金屬切削是通過(guò)機(jī)械加工方法從材料或毛坯表面去除多余的金屬材料，使金屬表面能夠滿足設(shè)計(jì)或使用要求的尺寸、形狀和位置精度要求，并滿足零件的工作性能。金屬切削有許多方法，如車削、銑削、磨削、鏜削、拉拔和鉆削。無(wú)論采用哪種加工方法，各種加工方法的原理大多相似，都是為了去除金屬中多余的材料，但不同的設(shè)備和不同的刀具會(huì)產(chǎn)生不同的加工方法。它的切割原理、變形、加熱、磨損和功耗都是相同的。在學(xué)習(xí)切削理論時(shí)，我們從金屬切削原理入手，了解切削過(guò)程中各種切削參數(shù)的變化和相互作用，合理選擇各種切削參數(shù)，以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。為了從耐磨泵管中清除多余的金屬材料，工件和刀具之間必須有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)就沒(méi)有切削。刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng)。例如，工件在車床上的旋轉(zhuǎn)和刀具的進(jìn)給構(gòu)成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即切削運(yùn)動(dòng)。工件隨車床主軸旋轉(zhuǎn)，刀具做直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切削，從而實(shí)現(xiàn)外筒的表面加工。根據(jù)運(yùn)動(dòng)的不同動(dòng)作，切割運(yùn)動(dòng)可分為兩種：主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。隨著三次科技革命的發(fā)展，降低產(chǎn)品成本的生產(chǎn)線、自動(dòng)控制技術(shù)和科學(xué)管理方法已經(jīng)在制造業(yè)得到應(yīng)用。20世紀(jì)80年代，美國(guó)也推廣了先進(jìn)的制造技術(shù)。第四次工業(yè)革命于2000年由美國(guó)、德國(guó)、日本和中國(guó)在20世紀(jì)和21世紀(jì)之交發(fā)起，目的是尋找環(huán)境友好的替代能源來(lái)解決當(dāng)前的能源和環(huán)境危機(jī)。在節(jié)能方面，所有國(guó)家的政策都是一樣的。生物質(zhì)能是實(shí)現(xiàn)循環(huán)能源經(jīng)濟(jì)的計(jì)劃，可以作為人類的主要能源，太陽(yáng)能和風(fēng)能作為輔助和補(bǔ)充能源。

盡管所有國(guó)家都更加重視環(huán)境問(wèn)題，但這個(gè)問(wèn)題仍然非常突出。農(nóng)藥污染、汽車尾氣污染、工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)的廢水、廢氣和廢物不容忽視。這些問(wèn)題的出現(xiàn)迫切需要新興產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)來(lái)解決這些問(wèn)題。目前，除了各行業(yè)人員的努力之外，還有另一個(gè)行業(yè)有解決這些問(wèn)題的良好前景。這就是生物工程，一門新的綜合性應(yīng)用學(xué)科，開(kāi)始于20世紀(jì)70年代初。它以生物學(xué)(尤其是微生物學(xué)、遺傳學(xué)、生物化學(xué)和細(xì)胞學(xué))的理論和技術(shù)為基礎(chǔ)，并結(jié)合了現(xiàn)代工程技術(shù)，如化學(xué)工程、機(jī)械和電子計(jì)算機(jī)。充分利用分子生物學(xué)的成果，有意識(shí)地操縱遺傳物質(zhì)，定向改造生物體或其功能，在短時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造新的物種，然后通過(guò)適當(dāng)?shù)纳锓磻?yīng)器對(duì)這種“工程菌”或“工程細(xì)胞株”進(jìn)行大規(guī)模培養(yǎng)，產(chǎn)生大量有用的代謝產(chǎn)物或發(fā)揮其獨(dú)特的生理功能。生物工程有著廣泛的應(yīng)用，包括農(nóng)業(yè)、工業(yè)、醫(yī)藥、醫(yī)藥、能源、環(huán)保、冶金、化工原料等。它必將對(duì)政治經(jīng)濟(jì)、軍事和人類社會(huì)生活產(chǎn)生重大影響，為解決世界面臨的資源、環(huán)境和人類健康等問(wèn)題提供光明的前景。它的巨大發(fā)展肯定會(huì)對(duì)各個(gè)行業(yè)產(chǎn)生影響。因此，一些學(xué)者認(rèn)為生物工程可能成為未來(lái)第四次工業(yè)革命的核心。