21世紀(jì)以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐逐步加快，耐磨泵及管道行業(yè)建設(shè)的強(qiáng)度和規(guī)模不斷加大，建設(shè)用地日益緊張。項(xiàng)目總平面布置和節(jié)約土地資源已成為優(yōu)化項(xiàng)目建設(shè)計(jì)劃的重要內(nèi)容。除了貫徹合理利用土地和有效保護(hù)耕地的基本國策外，項(xiàng)目總體布局還要求實(shí)行土地集約利用制度，聯(lián)合布局和優(yōu)化調(diào)整，提高單位面積投資強(qiáng)度，增強(qiáng)土地資源對經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的承載能力。總平面布置是石化項(xiàng)目計(jì)劃的核心內(nèi)容之一。要遵循的主要原則如下。(1)貫徹執(zhí)行* * *基本建設(shè)方針和有關(guān)法律法規(guī)；(2)符合安全、環(huán)保和職業(yè)健康的要求，嚴(yán)格執(zhí)行* * *和行業(yè)發(fā)布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；(3)滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸要求；(4)結(jié)合地形、地質(zhì)等自然條件；(5)充分考慮工廠的保留發(fā)展；為耐磨泵管施工創(chuàng)造有利條件?？傮w布局是一個系統(tǒng)工程。在整個實(shí)施過程中，需要綜合考慮各種復(fù)雜的外部影響因素，進(jìn)行大量的方案比較和優(yōu)化。總平面布置是一門學(xué)科，也是一門藝術(shù)。石化工程項(xiàng)目總平面布置的集約化是基于一種綜合集約化的方法。它和泵管在總體布局上精心安排了諸多因素，并對主要功能區(qū)進(jìn)行了優(yōu)化匹配，達(dá)到了工藝簡單、安全環(huán)保、節(jié)能省地的目的。石化廠總平面布置為創(chuàng)造安全良好的生產(chǎn)管理環(huán)境的集約化實(shí)施過程一般包括以下內(nèi)容：認(rèn)真梳理項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容和外部配套條件；(2)根據(jù)規(guī)劃要求進(jìn)行功能分區(qū)布局；(3)初步總體和局部布局應(yīng)從工藝單元、公共工程、輔助設(shè)施和通道的角度實(shí)施。(4)根據(jù)* * *、行業(yè)、地方等相關(guān)強(qiáng)制性和推薦性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求及其他影響因素，對初步方案進(jìn)行對比評價；結(jié)合評價意見，對幾個初步方案進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，形成一個可實(shí)施的總平面圖，供工程建設(shè)參考。

石化工程項(xiàng)目廠區(qū)占地面積大。各種工藝生產(chǎn)裝置、公共工程和輔助設(shè)施涉及許多儲罐、建筑物和構(gòu)筑物?；馂?zāi)的危害程度、排放的油氣量和生產(chǎn)運(yùn)行方式都有很大的不同。根據(jù)項(xiàng)目主要項(xiàng)目清單及相關(guān)設(shè)施的生產(chǎn)運(yùn)行、火災(zāi)危險性和生產(chǎn)管理特點(diǎn)，對總平面布置進(jìn)行優(yōu)化。一般來說，石化工程項(xiàng)目的總平面布置是以各種設(shè)施的功能為基礎(chǔ)的。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合當(dāng)?shù)仫L(fēng)向、地形、場外交通和公共工程連接條件，確定了7個主要功能區(qū)的布局，分為工藝生產(chǎn)裝置區(qū)、動力和公共工程區(qū)、儲液罐區(qū)、輔助設(shè)施區(qū)、倉庫和裝卸設(shè)施區(qū)、生產(chǎn)和行政管理設(shè)施區(qū)和火炬設(shè)施區(qū)，滿足安全生產(chǎn)要求，易于管理。各功能分區(qū)之間應(yīng)有經(jīng)濟(jì)合理的物料運(yùn)輸和供電方式，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物料流動和電力流動方便順暢，避免折返。各功能分區(qū)的內(nèi)部布局應(yīng)緊湊合理，并與相鄰功能分區(qū)相協(xié)調(diào)。電力和公用設(shè)施可布置在加工廠區(qū)域的負(fù)荷中心附近或單獨(dú)的區(qū)域。在功能分區(qū)規(guī)劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)各設(shè)施的占地面積或布局規(guī)劃，進(jìn)一步優(yōu)化各功能區(qū)的內(nèi)部布局和全廠的總體布局。下列設(shè)施應(yīng)聯(lián)合或共同安排。(1)各功能區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)關(guān)系密切、功能相似或特性相似的設(shè)施應(yīng)集中組合布置，功能相似的建筑應(yīng)組合布置。(2)耐磨泵管和生產(chǎn)設(shè)備與動力和公用設(shè)施緊密相連，可以聯(lián)合布置。(3)有毒、有氣味、有粉塵排放的裝置或設(shè)施應(yīng)集中存放。(4)各類倉儲設(shè)施需要根據(jù)倉儲物料的性質(zhì)統(tǒng)一規(guī)劃成立體形式，以提高倉儲、運(yùn)輸和裝卸的自動化程度，提高土地利用率。鐵路線、裝卸和儲存設(shè)施應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)和功能相對集中布置，以避免或減少廠區(qū)內(nèi)鐵路線形成的扇形區(qū)域。

工藝生產(chǎn)單元區(qū)是工廠的核心部分，在工廠的總體布局中起著重要的作用。因此，在全廠總體布局的集約化中，應(yīng)優(yōu)先考慮生產(chǎn)單元區(qū)域的集約化優(yōu)化。根據(jù)全廠的總加工流程，生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密、功能相似的單元設(shè)備集中布置在一個大塊中。這種聯(lián)合布置在節(jié)約土地資源、減少投資、降低運(yùn)營成本、減少人員、提高經(jīng)濟(jì)效益、減少工藝裝置區(qū)無關(guān)人員與車輛之間的溝通、提高安全生產(chǎn)等方面發(fā)揮了重要作用。當(dāng)設(shè)備根據(jù)流程順序布置在相同的功能區(qū)域中時，本發(fā)明還提供了一種用于生產(chǎn)單元設(shè)備的方法。我們也可以考慮幾個設(shè)備的聯(lián)合和集中布置，以減少設(shè)備之間的材料相互供應(yīng)、中間原材料儲存和運(yùn)輸設(shè)施的數(shù)量、材料轉(zhuǎn)移過程中的能量損失，并節(jié)省相應(yīng)設(shè)施的占地面積消耗。組合設(shè)備中的每個設(shè)備或單元同時啟動和停止，并同時檢修。其設(shè)備和建筑物的防火間距可以根據(jù)設(shè)備內(nèi)部相鄰設(shè)備和建筑物的防火間距來確定，而不是嚴(yán)格按照設(shè)備和設(shè)備之間的防火間距來確定，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的緊湊布置，減少設(shè)備間距，節(jié)約土地資源。同時，組合設(shè)備之間直接進(jìn)料，工藝物料的輸送流程更順暢，管道更短，設(shè)備投資減少，能量損失也大大降低。