因為泵管液滴的過渡方向和焊接熔池的重力方向在同一垂直線上。因此，焊接電弧熔化受焊接熔池重力方向的影響很大，焊接時的電泵管電弧熔化深度大于平焊位置。根據(jù)垂直焊接位置存在的焊接特點，在泵管焊接過程中，必須控制焊接熔池溫度不要過高，并通過增加焊接熔池的表面張力來防止填充有第一層腐蝕坑的焊接管的剩余壁厚被焊透。焊接前的預熱方法與水平焊接位置的腐蝕坑鋼筋焊接相同。以壁厚8.0 ~ 9.0毫米的管道為例，介紹了腐蝕坑的鋼筋焊接方法。腐蝕坑鋼筋焊接，泵管的焊條與管表面的縱向和橫向成90°角。焊條弓|電弧模式可以是直接引弧|電弧或刮弧|電弧。第一層腐蝕坑用焊接加固和填充。采用控制熔池溫度能力強的斷弧焊接方法進行焊接，避免了熔池運動方向大，垂直焊接位置垂直向下，熔池下落，焊接電弧深，造成管道剩余壁厚被焊透的現(xiàn)象。