當(dāng)泵管開始焊接時(shí)，泵管電弧起點(diǎn)位于腐蝕坑以外的邊緣。當(dāng)焊接電弧被點(diǎn)燃時(shí)，電弧的長度應(yīng)該稍微加長，然后當(dāng)焊條的電弧燃燒在焊接電弧沒有熄滅的情況下達(dá)到正常時(shí)，焊條迅速對(duì)準(zhǔn)腐蝕坑的中間以抑制電弧。隨后，焊條的電弧靠著腐蝕坑中間的少量填充金屬迅速熄滅，以防止腐蝕坑最深部分的電弧由于電弧燃燒時(shí)間長和穿透深度太大而燒穿剩余泵管的壁厚。接著，將焊條對(duì)準(zhǔn)腐蝕坑中部的腐蝕區(qū)域，采用快速引弧、短時(shí)引弧、快速滅弧的焊接方法，在腐蝕坑中部填充泵管，焊接厚度約為3.0毫米，待形成的區(qū)域根據(jù)焊條各引弧點(diǎn)位置的第一層腐蝕坑進(jìn)行填充。規(guī)劃焊條各焊接點(diǎn)與前一個(gè)焊接點(diǎn)位置之間的偏移距離，以保證腐蝕坑第一個(gè)填充焊縫表面的光滑度。焊接后，當(dāng)?shù)谝粚痈g坑的補(bǔ)強(qiáng)填充金屬的面積和厚度達(dá)到約3.0毫米時(shí)，停止焊接。