(1)改進(jìn)混凝土泵管結(jié)構(gòu)。(1)通過數(shù)值模擬和生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，適當(dāng)增加腹板厚度，增加輪轂與腹板連接處的圓角，擴(kuò)大進(jìn)料通道的擴(kuò)張角，有利于進(jìn)料，減少或消除腹板中心收縮。此時，雖然材料消耗和鑄件重量增加，但裂紋缺陷得到解決，模具必須更換，且實(shí)施容易，因此工廠愿意實(shí)施該計(jì)劃。(2)在制作新模具時，可將現(xiàn)有的等厚直網(wǎng)改為不等厚直網(wǎng)，有利于擴(kuò)大進(jìn)料通道的擴(kuò)張角，提高進(jìn)料效果。(3)輻條板上設(shè)置加強(qiáng)筋，增加輻條板的強(qiáng)力泵管度。

(2)混凝土泵管改善緩冷條件。將現(xiàn)有的緩冷坑改為小坑，將一個坑和一個蓋蓋緊，使鑄件能充分緩冷，減少應(yīng)力。

(3)混凝土泵管嚴(yán)格的工藝操作規(guī)程。(1)為保證澆注時冷環(huán)預(yù)熱溫度在50~80℃之間，當(dāng)冬季溫度較低時，應(yīng)控制在上限。(2)及時裝盒，立即將鑄件放入緩冷坑中，蓋上緩冷坑蓋，防止暴露在低溫空氣中時間過長，以減少應(yīng)力。(3)鋼水脫氧好，清渣干凈，錳、鉬控制在下限，磷、硫控制在允許值以下，保證鋼水質(zhì)量。