1 .抽水前，泵入清水，檢查各管夾是否密封，以防滲水。再次潤滑泵管路2。管道潤滑后，可以泵送混凝土。如遇堵塞，應(yīng)在堵塞前拆除管道，取出內(nèi)部脫水塊，連接管道。3 .泵送細石混凝土的坍落度波動不宜過大，其變化范圍為80 ~ 230 mm。啟動或停止泵送時，請聯(lián)系前軟管的操作人員(半徑應(yīng)大于1米)。施工人員不得站在管道出口處，以防混凝土噴射傷人。5 .設(shè)備運行時，不要把手伸入漏斗和清潔室。

6 .輸送管應(yīng)固定并加墊，嚴禁彎曲輸送軟管，以免爆炸。7 .被堵塞的管道經(jīng)處理后再次泵送時，施工人員不得靠近軟管，以免軟管快速擺動，噴射的混凝土傷人。8 .不要站在大樓的角落里，手里拿著水管。搖動軟管或噴射混凝土?xí)?dǎo)致操作員從建筑物上跌落。9 .泵送過程中，應(yīng)確保料斗中的混凝土在攪拌軸上方，不得吸入或泵送任何材料。10 .長時間暫停泵送時，必須每15 ~ 30分鐘啟動一次，正反泵應(yīng)啟動一至兩次，以防止管內(nèi)混凝土凝結(jié)。11 .在泵送過程中，如果泵壓突然升高，輸送管道發(fā)生振動，應(yīng)在泵送前反轉(zhuǎn)2~3次。木槌也可以用來敲擊容易堵塞的部件，如錐形管和彎管。如果管道仍然堵塞，停止泵送以堵塞管道。12 .在泵送過程中，當液壓油升至55度時，水冷卻或空氣冷卻開始。如果油溫升至80度，停止機器進行檢查。13 .在泵送過程中，不得將漏斗中的混凝土全部倒空，以免殘渣飛出傷人。14 .當泵送的細石混凝土坍落度過低時，不得向漏斗中加水攪拌。但是用水泥砂漿。15 .筒倉格柵不得填充細石混凝土，應(yīng)控制進料流量，并及時清除多余骨料和異物。16 .當攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)動時，應(yīng)暫停泵送，以消除故障。17 .發(fā)現(xiàn)細石倉內(nèi)的混凝土有離析現(xiàn)象，應(yīng)暫停泵送，待泵送后再攪拌均勻。骨料離析嚴重，部分骨料和砂漿應(yīng)停止攪拌。18 .向上泵送被中斷，然后再次泵送。首先，應(yīng)進行反向泵送，將分配閥中的物料吸回料斗。19 .暫停作業(yè)時，插入插板，防止細石混凝土泵送回流。