鑄件表面質(zhì)量要求高的零件很難加工。如果使用切削性能差的刀具加工高硬度和高強(qiáng)度材料，加工起來(lái)非常困難或根本不可能。更換切削性能好的刀具材料可以使切削過(guò)程順利進(jìn)行。在普通機(jī)床上使用通用夾具加工某個(gè)零件是非常困難的。如果用專用機(jī)床、數(shù)控加工機(jī)床或?qū)Ｓ脢A具代替，加工并不難解決。選擇合理的切削用量或切削液可以改善加工性能和加工質(zhì)量。因此，泵管制造商在研究和解決耐磨鑄件的切削加工性時(shí)，應(yīng)有針對(duì)性地研究鑄件的切削加工性，制定耐磨鑄件的切削加工程序和切削加工方案。材料加工性的概念是相對(duì)的。例如，與其他材料相比，高錳鋼的可加工性比45鋼更難加工。

切削工具的可加工性與材料的可加工性密切相關(guān)。加工材料的可加工性不能脫離刀具的具體情況來(lái)研究。泵管制造商應(yīng)結(jié)合機(jī)械加工耐磨材料的可加工性和切削工具的可加工性來(lái)研究耐磨材料的可加工性。有一個(gè)量的概念來(lái)衡量耐磨金屬材料的可加工性。在不同的情況下，可加工性可以通過(guò)不同的參數(shù)來(lái)測(cè)量。有時(shí)一個(gè)主要指標(biāo)可以用來(lái)衡量機(jī)械加工性，有時(shí)幾個(gè)指標(biāo)可以一起使用。測(cè)量材料可加工性的常用指標(biāo)如下。在相同的切削條件下，切削力大、切削溫度高的材料難以加工，即切削加工性差。相反，機(jī)械加工性好。切削力大，功耗泵管大。切削力或切削功率可作為粗加工時(shí)的切削性能指標(biāo)。切割溫度不容易測(cè)量，該指示器很少使用。在對(duì)泵管制造商生產(chǎn)的耐磨鑄件進(jìn)行精加工時(shí)，表面加工質(zhì)量通常被用作可加工性指標(biāo)。表面質(zhì)量主要指表面粗糙度和表面殘余應(yīng)力。易于獲得良好表面質(zhì)量的材料具有良好的可加工性。相反，情況更糟。以上四項(xiàng)是常用的機(jī)械加工性指標(biāo)，國(guó)外也將加工成本和工時(shí)作為機(jī)械加工性指標(biāo)。加工成本低、加工時(shí)間短的材料具有更好的可加工性。相反，情況更糟。