在選擇了匹配良好的熔凝器后，熔凝器的正確使用和維護是保證管道熱熔連接質量的重要條件。一般來說，在熱熔連接丙綸管道時，肉眼很難觀察到虛焊、假焊、塑料孔等問題，但管道漏水、漏水、開裂、脫落等事故是不可避免的。為了保證混凝土泵送管道的熱焊接質量，在焊接中等口徑以上的管道和管件時，必須使用半自動機械焊接設備，否則很難保證焊接質量。為了降低設備采購成本，不允許用小功率設備焊接大直徑管道。原因顯而易見，損失巨大。根據熱傳導原理，預熱套的外徑* * *不能超過熱熔焊接設備的聚能板邊緣，否則容易發(fā)生半焊。如果預熱套表面涂層脫落，不能再次使用，應及時更換；否則，會造成粘塑和拉絲，導致焊接部位吻合不良。

管道的大多數(shù)熱焊接操作是在隧道中進行的。熱熔焊機帶電，并應有良好的接地設備。操作過程中必須注意人身和設備安全。連接熱熔混凝土泵管時，首先檢查熱熔工具是否完好，電網電壓是否滿足使用要求，選擇的加熱頭是否符合施工管道的規(guī)格。當施工環(huán)境溫度較低時，熱熔管道的加熱時間可以稍長一些。插入深度應符合規(guī)定要求。插入時，力度要適中，插入不要太深，以免減少泵管管插入混凝土泵管的橫截面，插入要太淺，導致兩個接頭之間的接頭重疊太少，從而降低接頭的強度。工作時，避免被焊頭和加熱板燙傷，或燙傷其他物品。保持焊頭清潔，確保焊接質量。當工作環(huán)境接近30時，加熱時間應延長50%，調節(jié)時間應相應縮短。試水無滲漏后，做好隱蔽記錄。