由于每個管道制造商允許的注射模具的尺寸偏差和每個制造商的添加劑組成的差異，市場上相同規(guī)格的管道外徑的上、下公差是非常不同的。因此，國外PP-R管材制造商一般采用指定的熱熔焊機生產(chǎn)符合工廠管材尺寸的預(yù)熱套管配件，以保證管材和管件熱熔焊接的一致性。在寒冷條件下，將混凝土泵管的管子和配件分別插入預(yù)熱套管。如果管道和配件不能插入預(yù)熱套管端口的5毫米以下，可以認為是合適的。相反，如果管道和配件不能分別插入預(yù)熱套管，或插入預(yù)熱套管超過5毫米，則可視為不合適。在選擇了匹配良好的熔凝器后，熔凝器的正確使用和維護是保證混凝土泵管熱熔連接質(zhì)量的重要條件。一般來說，在熱熔連接丙綸管道時，肉眼很難觀察到虛焊、假焊、塑料孔等問題，但管道漏水、漏水、開裂、脫落等事故是不可避免的。

焊接直徑以上的管道和管件時，必須使用混凝土泵管道半自動機械焊接設(shè)備，否則很難保證焊接質(zhì)量。為了降低設(shè)備采購成本，不允許用小功率設(shè)備焊接大直徑管道。原因顯而易見，損失巨大。根據(jù)熱傳導(dǎo)原理，預(yù)熱套的外徑* * *不能超過熱熔焊接設(shè)備的聚能板邊緣，否則容易發(fā)生半焊。如果預(yù)熱套表面涂層脫落，不能再次使用，應(yīng)及時更換；否則，會造成粘塑和拉絲，導(dǎo)致焊接部位吻合不良。管道的大多數(shù)熱焊接操作是在隧道中進行的。熱熔焊機帶電，并應(yīng)有良好的接地設(shè)備。操作過程中必須注意人身和設(shè)備安全。熱態(tài)泵管條件下預(yù)熱套的非粘塑性是最基本的要求，預(yù)熱套的工作孔徑要求管件熔化結(jié)合后推出的積料不超過管件內(nèi)徑；否則，預(yù)熱套不合格。預(yù)熱套管的工作長度必須符合管道和配件規(guī)定的熔化焊接深度；否則，預(yù)熱套不合格。