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結(jié)合市場發(fā)展生產(chǎn)耐磨泵管

耐磨泵管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)單位根據(jù)基本設(shè)計(jì)資料、參考設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)手冊,依次進(jìn)行結(jié)構(gòu)選型、結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸布置、結(jié)構(gòu)計(jì)算圖確定、荷載組合和內(nèi)力計(jì)算、構(gòu)件截面設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的過程,* * *根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定構(gòu)件尺寸并繪制鋼結(jié)構(gòu)施工圖。鋼結(jié)構(gòu)施工階段的設(shè)計(jì)主要包括施工階段的結(jié)構(gòu)分析和驗(yàn)算、臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)和施工措施的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)預(yù)變形的設(shè)計(jì)和施工細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)。施工階段的設(shè)計(jì)一般由鋼結(jié)構(gòu)制造單位根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行編制。泵管施工階段結(jié)構(gòu)分析與驗(yàn)算是指在鋼結(jié)構(gòu)制造、運(yùn)輸和安裝過程中,為滿足相關(guān)功能要求而進(jìn)行的結(jié)構(gòu)分析與計(jì)算。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工方法或順序?qū)Y(jié)構(gòu)的受力和變形有較大影響或設(shè)計(jì)文件有特殊要求時(shí),應(yīng)對施工階段的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,并對施工階段結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果必須符合GB50017等相關(guān)規(guī)定。臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工措施臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)是指施工過程中存在的結(jié)構(gòu),需要在施工后拆除。臨時(shí)施工措施是指一些必要的結(jié)構(gòu)或臨時(shí)零部件,如吊裝孔、連接板、輔助部件等。在施工期間設(shè)置,以滿足施工要求并確保工程安全。鋼結(jié)構(gòu)施工的臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)和施工措施的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工條件的荷載,檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度,檢查連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

當(dāng)采用臨時(shí)耐磨泵管結(jié)構(gòu)作為設(shè)備承載結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。當(dāng)臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)或措施對結(jié)構(gòu)有較大影響時(shí),應(yīng)報(bào)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。臨時(shí)結(jié)構(gòu)的拆除程序和順序應(yīng)通過分析計(jì)算確定,并制定專門的方案,必要時(shí)由專家論證。結(jié)構(gòu)預(yù)變形設(shè)計(jì)預(yù)變形是指為了使結(jié)構(gòu)構(gòu)件在施工后達(dá)到設(shè)計(jì)幾何定位的控制目標(biāo)而預(yù)先進(jìn)行的初始變形設(shè)置。當(dāng)在正常使用或施工過程中,由于自重和其他荷載超過設(shè)計(jì)或現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的變形限值,或設(shè)計(jì)文件對主體結(jié)構(gòu)預(yù)變形提出要求時(shí),施工時(shí)應(yīng)采用結(jié)構(gòu)預(yù)變形。結(jié)構(gòu)預(yù)變形由施工單位和原設(shè)計(jì)單位結(jié)合施工工藝,通過結(jié)構(gòu)分析計(jì)算共同確定。設(shè)計(jì)和施工詳圖指根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工圖和施工工藝技術(shù)要求繪制的詳細(xì)技術(shù)圖紙,用于指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝。鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)在鋼結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)后的施工階段進(jìn)行。施工詳圖設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件布置、構(gòu)件截面和內(nèi)力、主要節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)、焊接坡口形式、典型節(jié)點(diǎn)及各種相關(guān)數(shù)據(jù)和技術(shù)要求,嚴(yán)格遵守《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50017、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》 GB50661、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205及相關(guān)圖紙和規(guī)范的規(guī)定,改進(jìn)構(gòu)件的結(jié)構(gòu),并根據(jù)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件和現(xiàn)場施工條件確定構(gòu)件的分段。 考慮運(yùn)輸要求、吊裝能力和安裝條件* * *,并使用耐磨泵管結(jié)構(gòu)繪圖軟件描述構(gòu)件的整體形式、尺寸和

零件是指組件或組件的最小單位,如節(jié)點(diǎn)板、法蘭盤等。零件是指由幾個(gè)零件組成的單元,如焊接H型鋼、牛腿等。放樣是指根據(jù)零件或部件的構(gòu)造細(xì)節(jié),以1: 1的比例在樣品臺(tái)上繪制出一個(gè)大樣品,得到實(shí)際尺寸,然后根據(jù)實(shí)際尺寸制作樣品板或樣品棒的過程。放樣制作的樣板或桿用于切割、加工、彎曲、制孔等工序。標(biāo)記是在原材料上繪制真實(shí)樣品,并根據(jù)模板或樣品棒標(biāo)記加工標(biāo)記的過程。放樣和標(biāo)記應(yīng)預(yù)留余量,一般包括制造和安裝過程中的焊接收縮余量、部件的彈性壓縮量、切削、刨邊和銑削的等加工余量、厚鋼板膨脹余量等。目前,國內(nèi)大部分單位都采用了數(shù)控加工設(shè)備,省略了放樣和標(biāo)記程序,但有些加工和裝配程序仍然需要放樣和標(biāo)記程序。放樣和標(biāo)記的允許偏差見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 GB5075。下料是指將鋼板和型材通過放樣、標(biāo)記或編程切割加工成零件的過程。鋼結(jié)構(gòu)常用的切割方法有機(jī)械切割(鋸床)、水射流切割、水下等離子切割和火焰切割。在傳統(tǒng)的下料和切割中,每一個(gè)零件都需要預(yù)熱和打孔,同一或相鄰的邊要反復(fù)切割和切割一遍,造成下料效率低、鋼材利用率低、質(zhì)量難以保證的問題。為了提高切割效率、切割質(zhì)量和鋼材利用率,可以采用計(jì)算機(jī)輔助制造下料方法。主要工藝包括:全自動(dòng)普通切邊工藝、等離子橋接連續(xù)切割套料工藝、等離子連續(xù)切割工藝、智能借邊工藝和板材切邊工藝。

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