因?yàn)楸霉芤旱蔚倪^渡方向和焊接熔池的重力方向在同一垂直線上。因此，焊接電弧熔化受焊接熔池重力方向的影響很大，焊接時的電弧熔化深度大于平焊位置。根據(jù)垂直混凝土泵管焊接位置的焊接特點(diǎn)，在泵管焊接過程中，控制焊接熔池溫度不要過高，并通過增加焊接熔池表面張力，防止填充第一層腐蝕坑的焊接管的剩余壁厚被焊透。焊接前的預(yù)熱方法與水平焊接位置的腐蝕坑鋼筋焊接相同。以壁厚8.0 ~ 9.0毫米的管道為例，介紹了腐蝕坑的鋼筋焊接方法。腐蝕坑鋼筋焊接，泵管的焊條與管表面的縱向和橫向成90°角。焊條弓|電弧模式可以是直接引弧|電弧或刮弧|電弧。第一層腐蝕坑用焊接加固和填充。采用控制熔池溫度能力強(qiáng)的斷弧焊接方法進(jìn)行焊接，避免了熔池運(yùn)動方向大，垂直焊接位置垂直向下，熔池下落，焊接電弧深，造成管道剩余壁厚被焊透的現(xiàn)象。