在泵管焊接過程中，在橫向擺動輸帶的中間，輸帶速度應(yīng)始終保持較快，焊條應(yīng)暫時停在腐蝕坑兩側(cè)的邊緣。該方法的目的是利用焊條輸送方法來分配焊接電弧產(chǎn)生的熱量，混凝土泵管來控制母材對焊接熔池的輸入比，從而控制焊接熔池溫度形成的表面張力始終大于焊接熔池的重力，防止焊接熔池在其自身重力的影響下下落，并保證充滿腐蝕坑的泵管表面平整。第二層腐蝕坑應(yīng)進行填充和焊接，填充泵管的厚度應(yīng)控制在比腐蝕坑邊緣管道母材高度低0.5 ~ 1.0毫米。腐蝕坑填充焊接完成后，將焊條淬火后，改為斷弧焊接方法，將焊條淬火后留下的弧坑用斷弧焊接方法填充1-2次，獲得腐蝕坑填充焊接表面的光滑度，然后去除涂層，制備腐蝕坑加強罩面焊接。第二層腐蝕坑應(yīng)加固并填充，以便焊接。