當高溫液體被快速吸入時，混凝土泵體內(nèi)部和泵殼內(nèi)部的加熱速度不同，因此軸向壓蓋和旋轉(zhuǎn)密封之間的間隙應大于一般泵的間隙。在開始操作之前，必須對其進行充分預熱，以使每個零件的溫度趨于一致。預熱方法通常使用高溫液體從排出口循環(huán)，因此排出口朝上的泵只加熱泵殼的上部，從而增大泵殼上部和下部之間的溫差并使軸變形。適用于泵殼長度為1.4m、軸承間距為2的雙缸泵。泵管0m，在聯(lián)軸器側(cè)的軸承上安裝一個千分表來測量其變形?；炷帘霉苁穷A熱期間泵殼上下溫度的測量值?；炷帘霉艹隹谔幍念A熱可在大約5小時后降低泵殼上下部分至10C的溫差。該值表明泵殼的變形和操作不再是問題。在這種情況下，雖然增加預熱可能會縮短時間，但泵殼上部和下部的溫差從一開始就很大，造成大量變形，這是不允許的，所以加料系統(tǒng)的溫升應控制在1~ 2C/min，預熱必須進行到票殼與液體溫度的順應性差達到30C以內(nèi).