防止泵管掉落或產(chǎn)生閃光等缺陷。如果采用連續(xù)電弧焊的方法進行焊接，則采用焊條的橫向擺動帶來達到腐蝕坑泵管加固寬度兩側快速中間和輕微停頓的效果，從而調節(jié)分布的焊接電弧產(chǎn)生的熱量與兩側焊接熔池和母材輸入的比例， 從而達到控制焊接熔池的表面張力始終大于焊接熔池產(chǎn)生的重力，使焊接熔池牢固吸附在待焊接金屬表面，防止焊接熔池脫落或產(chǎn)生焊接凸點等缺陷的目的。 在高架焊接位置焊接非常困難。焊工必須具有很強的焊接能力和豐富的焊接經(jīng)驗，才能在高空焊接位置從事蝕坑的鋼筋焊接。泵管腐蝕坑鋼筋焊接，焊條角度與管表面縱、橫向成90度，焊條弓|弧法采用直接打弓|弧或刮弓|弧即可。第一層腐蝕坑用焊接加固和填充。采用控制熔池溫度能力強的斷弧焊接方法進行焊接，避免了焊接泵管時由于熔池垂直向下的重力方向、熔池溫度高、表面張力小而造成的管道剩余壁厚被焊透、熔池下降、焊接電弧深度增加的現(xiàn)象。