腐蝕坑鋼筋保護(hù)層表面被焊接，焊條開始焊接時的弧點(diǎn)位置在充滿腐蝕坑第二層鋼筋焊接的泵管表面中間開始起弧。然后焊條略微延長弧長，在保持焊條電弧不熄滅的情況下，當(dāng)焊接電弧燃燒達(dá)到正常時，焊條迅速對準(zhǔn)距腐蝕坑下端邊緣3.0 ~ 5.0毫米處，以抑制電弧。在焊接過程中，帶材的運(yùn)輸方式可以是之字形或十字形。在泵管焊接過程中，帶材輸送速度還應(yīng)保持焊條在中間快速橫向擺動，焊條應(yīng)輸送到腐蝕坑兩側(cè)邊緣稍作停頓，以便控制填充金屬形成的焊縫表面光滑，防止焊縫兩側(cè)邊緣的咬邊現(xiàn)象。填充金屬的厚度應(yīng)通過焊接腐蝕坑的覆蓋面來控制，覆蓋面應(yīng)高出管道母材0 ~ 3.0毫米。腐蝕坑蓋面焊接完成后，焊條熄弧后，也采用斷弧焊接方法，焊條熄弧后留下的弧坑用斷弧焊接方法填充1-2次，以獲得焊縫表面的光滑度。此時，腐蝕坑的泵管鋼筋焊接已經(jīng)完成。腐蝕坑蓋面的鋼筋焊接。