焊接泵管泵管時(shí)，在橫向擺動(dòng)送帶的中間，送帶速度應(yīng)始終保持較快，焊條應(yīng)稍停輸送至腐蝕坑兩側(cè)邊緣。該方法的目的是通過使用焊條輸送方法來分配焊接電弧產(chǎn)生的熱量，并控制焊接母材對焊接熔池的輸入比率，從而控制由焊接熔池的溫度形成的表面張力總是大于焊接熔池的重力，防止焊接熔池在其自身重力的影響下掉落，并確保充滿腐蝕坑的泵管的表面平坦。第二層腐蝕坑應(yīng)進(jìn)行填充和焊接，填充泵管的厚度應(yīng)控制在比腐蝕坑邊緣管道母材高度低0.5 ~ 1.0毫米。腐蝕坑填充焊接完成后，將焊條淬火后，改為斷弧焊接方法，將焊條淬火后留下的弧坑用斷弧焊接方法填充1-2次，獲得腐蝕坑填充焊接表面的光滑度，然后去除涂層，制備腐蝕坑加強(qiáng)罩面焊接。第二層腐蝕坑應(yīng)加固并填充，以便焊接。