混凝土泵管制造技術(shù)是指與物料搬運(yùn)過程直接相關(guān)的各種技術(shù)的研究，具有以下五個顯著特點(diǎn)。高質(zhì)量。采用先進(jìn)制造技術(shù)加工的產(chǎn)品具有質(zhì)量高、性能好、尺寸準(zhǔn)確、表面光滑、泵管結(jié)構(gòu)緊湊、無缺陷雜質(zhì)、可靠性高、使用壽命長的特點(diǎn)。高效。與傳統(tǒng)制造工藝相比，先進(jìn)制造工藝可以大大提高勞動生產(chǎn)率，大大降低操作人員的勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。低消耗。先進(jìn)的制造技術(shù)可以大大節(jié)約原材料的消耗，降低能耗，提高自然資源的利用率。干凈。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用可實現(xiàn)零排放或少排放，生產(chǎn)過程不污染環(huán)境，滿足日益增長的環(huán)保要求。靈活性。能夠快速響應(yīng)市場和生產(chǎn)過程的變化以及產(chǎn)品尺寸和含量的變化，能夠進(jìn)行多品種的靈活生產(chǎn)，能夠適應(yīng)消費(fèi)者市場對混凝土泵管不斷變化的需求。自20世紀(jì)30年代德國薄涂提出高速切削概念以來，高速切削技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了理論探索、應(yīng)用探索、初步應(yīng)用和成熟應(yīng)用四個發(fā)展階段。特別是20世紀(jì)80年代以來，工業(yè)發(fā)達(dá)國家相繼投入大量人力和財力開展高速加工及相關(guān)技術(shù)研究。大功率高速主軸單元、高加減速輸送系統(tǒng)、超硬耐磨長壽命刀具材料、切屑加工冷卻系統(tǒng)、安全裝置、高性能計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)和測試技術(shù)等取得重大突破。為高速加工技術(shù)的推廣應(yīng)用提供基礎(chǔ)條件。

高速加工技術(shù)體系結(jié)構(gòu)及其關(guān)鍵技術(shù)研究。目前，高速切割機(jī)都使用高速電主軸組件。送料系統(tǒng)大多采用大導(dǎo)程多頭滾珠絲杠或直線電機(jī)，最大加速度可達(dá)10g以上。計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)采用多核處理器及相關(guān)準(zhǔn)備，滿足高速切削對系統(tǒng)快速數(shù)據(jù)處理的要求。采用強(qiáng)高壓冷卻系統(tǒng)，解決極熱切割的冷卻問題。溫控循環(huán)水用于冷卻大型部件，如主軸電機(jī)、軸承，甚至主軸箱和床身。采取更加完善的安全措施，確保操作人員的安全。隨著近年來高速切削技術(shù)的快速發(fā)展，各種關(guān)鍵技術(shù)包括高速主軸系統(tǒng)技術(shù)、快速進(jìn)給系統(tǒng)技術(shù)、高性能數(shù)控(計算機(jī)數(shù)控)控制系統(tǒng)技術(shù)、先進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)技術(shù)和高速加工刀具技術(shù)也正在上升到一個新的階段。隨著切削速度的快速提高，對刀具材料、刀具幾何參數(shù)、刀體結(jié)構(gòu)和切削工藝參數(shù)的要求也不同于傳統(tǒng)的切削速度。

刀具和切削參數(shù)的正確選擇和優(yōu)化將對提高加工效率和質(zhì)量、延長刀具壽命和降低加工成本起到關(guān)鍵作用。例如，高速切削中的一個關(guān)鍵問題是將切削熱盡可能多地傳遞給切屑，并利用高速切削切屑快速帶走切削熱。因此，為了選擇合適的刀具參數(shù)，除了保持刀具足夠鋒利和堅固之外，形成具有足夠厚度的切屑是非常重要的，以便切屑可以在切削過程中成為散熱片。另外，就刀體的結(jié)構(gòu)而言，目前高速切削中廣泛使用連接強(qiáng)度高的鑲嵌刀具，以保證高轉(zhuǎn)速下的安全運(yùn)行?？傊?，高速切削刀具的選擇不同于普通機(jī)床。只有從高速的角度考慮這個問題，才能達(dá)到良好的切割效果。