（1）混凝土泵管表面預處理：每根管應檢驗除銹等級是否達到Sa2.5級；每2h檢驗錨紋深度是否為50 ~ 75um ；每隔4h檢驗除銹后的混凝土泵管表面灰塵含量是否不高于ISO 8502一3的級。 （2）混凝土泵管管道預熱：涂敷前的鋼管應按照涂敷I藝評定的結(jié)果采用一臺或多臺中頻加熱機對鋼管連續(xù)無污染加熱，鋼管表面的溫度應采用紅外線測溫儀連續(xù)記錄，并每小時采用熱電偶接觸式點溫器復檢，尤其要注意管子中間段與端部的溫度差，應將這一溫差控制在5°C以下泵管，否則將影響管端的熔結(jié)環(huán)氧粉末的固化百分率。 （3）環(huán)氧粉末噴涂：檢驗合格的環(huán)氧粉末經(jīng)流化床霧化后采用靜電噴涂I藝噴涂在已預熱的鋼管表面，噴槍壓力、支數(shù)、噴嘴至鋼管的距離、靜電電壓應按預涂試驗合格時的參數(shù)嚴格運行，并且每班（最多12h ）記錄四次相關數(shù)據(jù)?；厥辗鄢墙?jīng)DSC掃描證明符合質(zhì)量要求，否則不能混入新粉重復使用；質(zhì)量合格的回收粉與新粉的混合比不能超過1 ：9，如果回收粉沒有條件作DSC掃描復驗，絕對禁止再使用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制