典型的疲勞斷口按照斷裂過程有3個(gè)形貌不同的區(qū)域：疲勞核心區(qū)、疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)和瞬斷區(qū)。它是疲勞斷裂的源區(qū)，用肉眼或低倍放大鏡就能找出斷口上疲勞核心位置，它一股出現(xiàn)在強(qiáng)度最低、應(yīng)力最高、靠近表面的部位。 但如泵管內(nèi)部有缺陷，這個(gè)疲勞核心泵管也可能在缺陷處產(chǎn)生。如承受彎扭載尚的零件，表面應(yīng)力最高，一般疲勞核心在表面。如果泵管表面經(jīng)過了強(qiáng)化處理（滾壓、噴丸等） ，則疲勞裂紋可移至表層以下。 泵管在加工、貯運(yùn)、裝配過程中留下的傷痕，極有可能成為疲勞核心，因?yàn)檫@些傷痕既有應(yīng)力集中，又容易被空氣及其他介質(zhì)腐蝕損傷。疲勞核心的數(shù)目與載荷大小有關(guān)，特別是對(duì)旋轉(zhuǎn)今曲和扭轉(zhuǎn)交變載荷作用（單向彎曲）下的斷口，疲勞核心的數(shù)目隨著載荷的增大而增多，可能會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的疲勞核心。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制