在“奧氏體不銹鋼-CI”系統(tǒng)中，溶液中氧的存在促進(jìn)了其完全鈍化，而CIr破壞了局部鈍化并進(jìn)入混凝土泵管的裂紋尖端形成鹽酸，加速腐蝕。一般來說，有兩種類型的應(yīng)力腐蝕裂紋:一種是沿晶界發(fā)展的，稱為晶間腐蝕；另一種是穿晶斷裂。也有混合型，如粒間型主縫和穿晶型分支縫。防止應(yīng)力腐蝕的方法通常是通過熱處理消除或減少應(yīng)力。設(shè)計(jì)中采用低于臨界應(yīng)力的腐蝕開裂強(qiáng)度值；改進(jìn)混凝土泵管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免應(yīng)力集中；在表面施加壓應(yīng)力；采用電化學(xué)保護(hù)、涂層或緩蝕劑。對(duì)于奧氏體不銹鋼，當(dāng)腐蝕介質(zhì)濃度高時(shí)，容易產(chǎn)生裂紋。然而，在腐蝕性介質(zhì)濃度較低的地方，混凝土泵管的局部濃度會(huì)因吸收或高溫高壓下的局部濃度而增加。因此，必須規(guī)定腐蝕性介質(zhì)的濃度下限。腐蝕性介質(zhì)的溫度對(duì)其影響很大。在其他條件不變的情況下，介質(zhì)溫度高時(shí)容易產(chǎn)生裂紋，沸騰條件下更容易產(chǎn)生裂紋。鎳是一種具有高裂紋敏感性的元素，最有可能產(chǎn)生約8%的裂紋，但不會(huì)產(chǎn)生超過45%的裂紋。