隨著18世紀(jì)各國工業(yè)的迅速發(fā)展，世界廢鋼的數(shù)量日益增加。人們開始尋找一種以廢鋼為原料，通過熔煉獲得合格鋼錠的熔煉方法。1864年，法國人馬丁利用德國人西曼斯的蓄熱原理，發(fā)明了一種酸性平爐煉鋼法，使用鐵水和泵管作為原料。繼托馬斯的基本底吹空氣轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝之后，第一個基本平爐出現(xiàn)在1880年。由于基本平爐可以適用于各種原料條件，生鐵與廢鋼的比例可以在很大范圍內(nèi)變化，從而解決了廢鋼煉鋼中的許多問題，而且鋼的品種質(zhì)量也大大優(yōu)于空氣轉(zhuǎn)爐，因此基本平爐一度成為世界上最重要的煉鋼方法，并保持了半個多世紀(jì)的地位。隨著對鋼材需求的增加，平爐產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，20世紀(jì)50年代平爐最大產(chǎn)能達(dá)到900噸，但平爐設(shè)備龐大，生產(chǎn)率低，環(huán)境污染大。目前平爐煉鋼已基本淘汰，但泵管的第一項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新是用平爐取代底吹轉(zhuǎn)爐。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐法的出現(xiàn)激發(fā)了人們在舊的煉鋼方法中使用氧氣，從而獲得新的生命。1967年，德國聯(lián)邦公司馬克西米連和加拿大公司勒勒凱成功測試了氧氣底吹轉(zhuǎn)爐法。由于從爐底吹氧，改善了冶金反應(yīng)的動力學(xué)條件，脫碳能力強(qiáng)，有利于冶煉超低碳鋼種，也適用于高磷鐵水煉鋼。1978年，法國鋼鐵研究所(IRSID)在頂吹轉(zhuǎn)爐上成功地進(jìn)行了底吹惰性氣體攪拌實(shí)驗(yàn)，并先后在盧森堡、比利時、英國、美國和日本進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)和半工業(yè)實(shí)驗(yàn)。由于轉(zhuǎn)爐復(fù)吹具有底吹和頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn)，促進(jìn)了金屬、渣和氣體的平衡，吹煉過程穩(wěn)定，渣中氧化鐵含量小，降低了泵管和鐵合金的消耗，易于改造，因此煉鋼法在各國迅速推廣。

泵管線