泵管廠是由鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產最終產品鋼的加工廠。軋鋼是一個過程,在這個過程中,金屬被旋轉的軋輥和鋼坯之間的接觸摩擦夾入軋輥之間的間隙,金屬在軋輥的壓力下塑性變形。產品一般包括棒材和線材、型材、板材(包括中厚板、熱軋板材、冷軋板材、涂層板材和涂層板材)、鋼管等。目前,WISCO有大型軋機、棒材軋機、中厚板軋機、熱軋帶鋼軋機、冷軋帶鋼軋機和硅鋼片軋機。(1)大型泵管軋機:大型軋鋼廠有一臺960×1/760×4軋鋼廠和一臺全連續(xù)雙線44高速線材軋機。型鋼年生產能力為60萬噸。1.高速線泵管軋機軋制速度可達120米/秒,設計年生產能力70.1萬噸。(2)泵管廠:棒材廠有22臺軋機和1條棒材生產線,主要產品為熱軋鋼筋和直徑10-50毫米的建筑用圓鋼。設計年生產能力為30萬噸。(3)軋機:軋機主要配備1臺立式輥軋機、1臺2輥軋機、1臺4輥軋機、2臺推鋼式加熱爐、1臺步進式加熱爐和2臺熱處理正火爐。主要產品包括造船板、橋梁板、鍋爐板、壓力容器板、優(yōu)質碳鋼、低合金鋼、工程機械鋼、軍用鋼等。設計年生產能力為60萬噸。(4)熱軋帶鋼軋機:熱軋帶鋼軋機有兩條熱連軋生產線。1700mm熱連軋生產線的主要設備包括4臺粗軋機、7臺精軋機、3臺卷取機、1臺立輥除鱗機、3臺步進加熱爐等。設計年生產能力340萬t.2250mm熱連軋線(2熱軋)的主要設備包括2臺粗軋機、7臺精軋機、3臺卷取機、3臺步進式加熱爐等。第二熱軋產品的厚度為1.2-25.4毫米,寬度為700-2130毫米,鋼板強度為800兆帕。設計年生產能力為450萬噸。
目前,泵管制造商使用的主要設備是什么?
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泵管在隧道施工中起著重要作用
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