由于混凝土泵筒工藝是在很短的時(shí)間內(nèi)充滿壓鑄型腔，并在高壓和高速下成型，因此與其他成型方法相比，壓鑄法有其自身的特點(diǎn)。壓鑄的優(yōu)點(diǎn)。壓鑄件尺寸精度高，達(dá)到I13~IT1，達(dá)到Ir9，表面粗糙度Ra08 ~ 3.um，甚至達(dá)到Ra0.4m，互換性好?？梢灾圃炀哂袕?fù)雜形狀、清晰輪廓、薄壁和深腔的金屬零件。鋅合金壓鑄時(shí)，最小壁厚可達(dá)0.3毫米，鋁合金可達(dá)0.5毫米，最小鑄造孔徑為0毫米，同時(shí)可鑄造出清晰的文字和圖案。混凝土泵管具有更高的強(qiáng)度和硬度，因?yàn)橐簯B(tài)金屬在壓力下凝固，并且因?yàn)樘畛鋾r(shí)間短，冷卻時(shí)間更快。因此，結(jié)構(gòu)緊湊，晶粒細(xì)化，使混凝土泵管具有泵管更高的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)還具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。材料利用率高。由于壓鑄件的精度很高，只需少量的機(jī)械加工就可以組裝和使用。有些壓鑄件可以直接組裝使用，材料利用率約為60%，毛坯利用率為90%?？梢詫?shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。由于壓鑄過(guò)程大多是機(jī)械化和自動(dòng)化的，生產(chǎn)周期短，效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō)，冷壓室中的壓鑄機(jī)平均每小時(shí)可壓鑄80-100次，而熱壓室中的壓鑄機(jī)平均每小時(shí)可壓鑄400-1000次。