泵管的金相組織通常是許多物理條件的結果，用于滿足鑄造工藝的某些要求。例如，有助于進料的定向凝固也可能產(chǎn)生柱狀晶體區(qū)域。雖然這種組織通常會再結晶，但原始的微結構形態(tài)仍會保留在最終材料中，導致不同程度的各向異性。

另一方面，糊狀的凝固過程通常容易產(chǎn)生等軸的宏觀組織。人們常常試圖在凝固過程中細化晶粒，這不僅是為了使微觀結構分布均勻，而且也是為了在糊狀凝固階段更容易獲得供料。由于位于大量殘余液體中的應變表面的延遲內(nèi)聚和消除，熱開裂的趨勢也大大降低。

為了獲得泵管的最佳力學性能，鑄造生產(chǎn)條件主要是為了控制泵管的顯微組織。因此，通過鑄件的宏觀和微觀結構，認為鑄造工藝和鑄造性能是相互關聯(lián)的。