泵管的鑄造性能差。由于熔點高，鋼液易氧化和吸氣，且充型后冷卻逴度較快，保持液態(tài)的時間較鑄鐵短，故流動性差，易產(chǎn)生冷隔、澆不足、央雜、氣孔等缺陷。鑄鋼凝固時無石墨析出，故收縮遠(yuǎn)大于鑄鐵，易產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷鑄鋼件的最小壁厚比灰鑄鐵件的厚，不宜結(jié)構(gòu)復(fù)雜。鑄鋼件內(nèi)應(yīng)力大，易撓曲變形。結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少熱節(jié)點，并創(chuàng)造定向凝固的條件。連接壁的圓角和不同厚度壁的過渡段要比鑄鐵件大。可將復(fù)雜的鑄鋼件設(shè)計成鑄焊結(jié)構(gòu)，利于鑄造生產(chǎn)。生產(chǎn)鑄鋼件常設(shè)置冒口和冷鐵，采用順序凝固原劂，以免產(chǎn)生縮孔。鑄型應(yīng)有較高的強度、透氣性和耐火性，中、大型件的鑄型一般采用黏土砂干型或水玻璃自硬砂型。型腔表面應(yīng)涂以耐火涂料，以防產(chǎn)生黏砂缺陷。鋁硅合金的鑄造性能妤，流動性妤，收縮略大于鑄鐵。其他系列的鑄造鋁合金均遠(yuǎn)離共晶成分，凝固溫度范圍寬，多呈糊狀凝固，流動性差，且收縮較大，難以通過補縮獲得致密件，故鑄造性能差。此外，各類鑄造鋁合金均極易吸氣和氧化，易產(chǎn)生夾雜和氣孔缺陷鑄造鋁合金件的結(jié)構(gòu)特點類似鑄鋼件，壁厚也不能太大。生產(chǎn)鋁合全鑄件可采用各種鑄造方法，批量大或重要的鑄件宜采用特種鑄造。砂型鑄造時，一般均設(shè)置冒口順序凝國。為保證鋁液快而平穩(wěn)地充型，避免吸氣和氧化，通常采用開放式澆注系統(tǒng)及彎曲形狀的査澆道，且內(nèi)澆道欻目較多。此外，熔煉時還應(yīng)注意除氣和去渣。錫青銅的鑄造性能較差，其凝固溫度范圍寬，呈糊狀凝固，金屬液流動性差，且收縮較大易產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷，氧化傾向不大。璧厚較大的重要泵管須設(shè)置冒口順序凝固；形狀復(fù)雜的薄壁鑄件，致密性要求不高時，可采用同時凝固原則。

鋁青銅和鋁黃飼等含鋁較高的锏合金，鑄造性能較妤，其凝國溫度范圍窄，呈逐層凝固，液態(tài)流動性好，但收縮較大，易形成集中縮孔，須設(shè)置冒口順序凝固。由于銅液極易氣化和吸氣應(yīng)提高澆注系統(tǒng)的撇渣能力，可采用帶過濾網(wǎng)的底注式澆道和敞開式頂冒口鑄造銅合金零件的壁厚不能過大，局部凸出部分應(yīng)該用較薄的肋加強，以防熱裂。泵管形狀不宜太復(fù)雜。熔煉是指將多種固態(tài)金屬爐料（如廢鋼、生鐵、回爐料、鐵合金，有色金屬等）按比例搭配裝入相應(yīng)的熔爐中加熱熔化，通過一系列冶金反應(yīng)轉(zhuǎn)變成具有一定化學(xué)成分和溫度的符合鑄造成形技術(shù)要求的液態(tài)金屬。它是液態(tài)金屬鑄造成形技術(shù)過程的重要環(huán)節(jié)，與鑄件的品質(zhì)泵管、生產(chǎn)成本、產(chǎn)量、能源消耗及環(huán)境保護等密切相關(guān)熔煉應(yīng)滿足的主要技術(shù)要求是：熔煉出符合材質(zhì)性能要求的金屬液，而且化學(xué)成分的波動應(yīng)盡量??；熔化并過熱金屬的高溫：有充足和適時的金屬液供應(yīng)；低的能耗和熔煉費用；噪聲和排放的污染物嚴(yán)格控制在法定的范圍內(nèi)。根據(jù)所熔煉合金的特點，熔煉大概可分為鑄鐵熔煉、鑄鋼熔煉和有色金屬熔煉。根據(jù)熔爐的特點又可分為沖天爐熔煉、電弧爐熔煉、感應(yīng)電爐熔煉和坩堝（用電阻、煤氣、天然氣、油等加熱）熔煉等。為能獲得優(yōu)質(zhì)鑄件，必須熔煉岀成分和溫度準(zhǔn)確的液態(tài)金屬，熔煉爐必須防止金屬產(chǎn)生雜質(zhì)并能進(jìn)行成分調(diào)整。熔化金屬的最終成分決定于原材料及其在熔化期間和熔化以后發(fā)生的整個變化過程。

如果原材料和在具體的熔化過程中引起某些元素的少量變化決定了最終的材料成分，稱為無精煉熔化；如釆熔化以后接著對材科的成分進(jìn)行較大的調(diào)整（精煉），稱為精煉熔化。熔煉主要雜質(zhì)源有：外界氣氛（如03，N,H,0,C03），如在無保護氣體的電爐中；燃燒產(chǎn)物（如C023，C0,H20,S02），產(chǎn)生在用油、煤氣、煤、焦炭等做燃料的熔爐中；在使用固體燃料的熔爐中，硫和磷的含量常污染金屬液：如果爐村不是究全惰性的或爐料不干凈，就可能產(chǎn)生污染，可能引入金屬與非金屬雜質(zhì)（如Al,Si,02，N2）。由于熔煉在高溫下進(jìn)行，因此必須用耐火材料做熔爐爐襯。依據(jù)爐襯的種類，熔化技術(shù)可分為酸性或堿性。在酸性熔煉技術(shù)中爐村為酸性，由耐火黏土和石英砂鉏成，酸性爐村堅圄，價格便宜，能量消耗低且產(chǎn)量較高。熔煉過程中造酸性渣，不能脫硫和脫磷。在堿性熔煉技術(shù)中：爐村為堿性，由鎂砂筑成。熔煉過中造堿性渣，具有一定的脫磷和脫硫能力。了防止液態(tài)金屬的氧化及溶入氣體，應(yīng)盡可能減少或降低其他不需要元素的含量，可用熔渣覆蓋液態(tài)金屬。