在使用泵管的過程中，可能會發(fā)生各種事故。根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，事故的常見原因如下：1。起下泵管時(shí)未遵守操作程序。2.疲勞損傷通常發(fā)生在泵管的最后嚙合螺紋處。對于這種損壞沒有有效的補(bǔ)救措施，但是可以使用加厚的泵管代替未加厚的泵管，以大大延遲這種疲勞損壞的發(fā)生。3.接箍磨損和抽油桿磨損泵管內(nèi)壁。4.鉆孔或滑動可能會松開泵管底部的聯(lián)軸器。此時(shí)，應(yīng)拔出管柱，在重新連接之前，應(yīng)仔細(xì)檢查所有接頭。5.不正確的泵管因現(xiàn)場檢查不小心而下降。6.根據(jù)泵管事故和使用壽命的要求，泵管選擇不當(dāng)，特別是在應(yīng)該使用加厚泵管的地方，使用了非加厚泵管。7.泵管柱接箍泄漏的原因可能是：絲扣油不合格或使用不當(dāng)；螺紋臟污或被腐蝕劑污染；不合格螺紋修復(fù)；由于錘擊，聯(lián)軸器呈凹形；太多泵管跳閘。8.聯(lián)軸器上的過度敲擊泵管。9.使用磨損和錯(cuò)誤的泵管起下工具。