在施工過程中，多種泵管在輸送混凝土泵管的過程中會被損壞。1.在泵送操作期間，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸的軸線上方。料斗的格柵不應(yīng)填充混凝土。應(yīng)控制進料流量，超過物料直徑的骨料和異物應(yīng)及時清除。網(wǎng)格不應(yīng)隨意移動。當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時，應(yīng)停止泵送，攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，料斗中的砂漿明顯不足時，應(yīng)清除部分骨料，加入砂漿重新攪拌。2.在混凝土泵送過程中，隨著泵送壓力的增加，泵送沖擊力會迫使管道來回移動，不僅會損失泵送壓力，還會導(dǎo)致泵送管道之間的連接處處于沖擊和間歇拉伸狀態(tài)，從而導(dǎo)致管卡和膠圈過早損壞，水泥漿溢出，因此必須對泵進行固定。3.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)運行；當由于進料中斷而被迫暫停時，停機時間不得超過30分鐘。在暫停期間，每隔5 ~ 10分鐘(冬季為3 ~ 5分鐘)進行2 ~ 3次反向泵-正泵運動，并在進料和再次泵送前攪拌物料。當停車時間超過限制時，應(yīng)排空管道。當垂直向上泵送中斷后再次泵送時，分配閥中的混凝土應(yīng)推回到料斗中。攪拌后，4。當泵由電機轉(zhuǎn)動時，禁止將手或鏟伸入料斗或用手抓住分配閥。在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)首先關(guān)閉電機，并消除蓄能器壓力。5.不要隨意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力。當油溫超過70時，停止泵送，但仍使攪拌葉片和風扇運轉(zhuǎn)，然后冷卻后繼續(xù)運轉(zhuǎn)。6.水箱應(yīng)該裝滿清水。當水質(zhì)混濁，沙粒較多時，應(yīng)及時檢查處理。泵送過程中，不得開啟輸送管道或液壓管道；不得調(diào)整或修理操作部件。作業(yè)時應(yīng)觀察泵送設(shè)備和管道，及時處理隱患。管道、夾具、密封圈等。磨損超過規(guī)定磨損的應(yīng)及時更換。7.在炎熱季節(jié)施工時，宜用濕草袋和濕蓋布覆蓋混凝土輸送管，避免陽光直射，防止混凝土因坍落度損失過快而堵塞。嚴寒地區(qū)冬季泵送混凝土施工時，應(yīng)采取適當?shù)谋卮胧?，混凝土輸送管?yīng)包裹保溫材料，防止管內(nèi)混凝土凍結(jié)。8.應(yīng)該防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，并控制坍落度。泵送過程中，不得中途停泵。當管道堵塞時，應(yīng)反向操作泵，使混凝土返回料斗。當幾次泵反轉(zhuǎn)后堵塞無法消除時，應(yīng)在泵卸載時移除管道以消除堵塞。管道堵塞后，嚴禁在沒有泵反轉(zhuǎn)的情況下拆除任何管道。

泵管