耐磨泵管外層其實(shí)是無縫鋼管或者直縫焊管。內(nèi)壁是耐磨陶瓷襯板是以AL2O3為主要原料（實(shí)際就是剛玉陶瓷）以稀有金屬氧化物為熔劑。經(jīng)1700度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)/無機(jī)粘合劑組合而成的產(chǎn)品。外壁厚6-12毫米，內(nèi)壁后6-16毫米；許多泵管供應(yīng)商會(huì)提供化學(xué)相容性表?！　?yīng)使用專為泵管制定的化學(xué)相容性表。而蠕動(dòng)泵泵管是壓力條件下與化學(xué)流體接觸，但工程師們須注意。泵車耐磨管而不是為普通管道制定的化學(xué)相容性表。因?yàn)槠胀ü艿琅c化學(xué)物質(zhì)只有一般性接觸。所以，普通臂架管的化泵管學(xué)相容性級別與蠕動(dòng)泵泵管的化學(xué)相容性級別不能等同。因此，應(yīng)只參考泵管，而不是一般管道與相關(guān)物質(zhì)的化學(xué)相容性級別，否則會(huì)使泵管失效或破損裂滲漏，以致造成泵的損壞或危險(xiǎn)性事故?！　”盟凸艿缿?yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，耐磨管滿足泵機(jī)可泵性的要求。作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油，水，三濾等按照說明書的要求檢查無誤。　　應(yīng)配備清洗管、清洗用品、泵管接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。 　　混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)?？蛰d運(yùn)行10min后，再檢查一下各機(jī)構(gòu)或系統(tǒng)是否工作正常。輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。