焊接和法蘭連接不可避免地需要長(zhǎng)期高強(qiáng)度的高空作業(yè)，因此容易發(fā)生安全事故。采用管溝混凝土泵的管件連接技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)只需切割機(jī)、開槽機(jī)和活動(dòng)手?jǐn)Q緊螺栓，施工組織方便。焊接和法蘭連接需要復(fù)雜的電力電纜、切割工具、焊機(jī)、氧氣瓶和乙炔瓶，給施工組織帶來復(fù)雜性，也存在漏電和火災(zāi)的潛在風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，焊接和氣割產(chǎn)生的焊渣不可避免地落入管道內(nèi)，容易造成管道閥門甚至使用中設(shè)備的堵塞，也污染了管道內(nèi)的水質(zhì)。由于管溝混凝土泵的管道連接和操作簡(jiǎn)單，所需的操作空間變小，為以后的維護(hù)帶來了很多方便。當(dāng)管道需要維修和更換時(shí)，只需松開兩個(gè)卡箍即可更換，隨意滾動(dòng)和修改一段管道泵管。無需損壞附近的墻壁，從而減少維護(hù)時(shí)間和維護(hù)成本。管溝混凝土泵管件的連接方式具有獨(dú)特的柔性特點(diǎn)，使管道具有抗沖擊、抗收縮、抗膨脹的能力。與焊接和法蘭連接相比，管道系統(tǒng)更不受干擾，更適應(yīng)溫度的變化，從而保護(hù)管道閥門零件，減少管道應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)零件的損傷。該系統(tǒng)不受干擾，易于維護(hù)。另外，由于槽式混凝土泵的管件為成品，現(xiàn)場(chǎng)所需的操作空間小，真正做到靠墻、靠角安裝，大大降低了操作難度，節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝效果。然而，傳統(tǒng)的管道連接方式焊接和法蘭連接不僅需要具有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工人操作困難，并且存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技巧的不同，焊接質(zhì)量和外觀難以達(dá)到滿意的效果，從而影響工程的整體質(zhì)量。管溝混凝土泵管件的連接和操作長(zhǎng)度通常很簡(jiǎn)單，普通工人只需簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以操作，無需特殊的專業(yè)技能。這是因?yàn)楫a(chǎn)品以工廠的方式將大量?jī)?yōu)秀的技術(shù)部門整合到成品中。連接管件只需幾分鐘，最大限度地簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度，節(jié)省了工時(shí)，不影響工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總方向。操縱簡(jiǎn)單的溝槽式混凝土泵管件連接，只需用溝槽滾壓機(jī)在連接管的外表面擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，是溝槽式混凝土泵管件連接的獨(dú)特技術(shù)優(yōu)勢(shì)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁有防腐層的管道將被破壞。因此，本規(guī)范規(guī)定了鍍鋅管、襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等。不得通過焊接和法蘭連接，否則需要進(jìn)行二次處理。管道的原有特性不受影響，而管道配件連接的優(yōu)點(diǎn)為槽式混凝土泵。