混凝土泵管生產(chǎn)中，根據(jù)不同的材料成分，在保證焊縫成形良好的前提下，適當(dāng)調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，以合適的熱輸入進(jìn)行焊接，可以保些淬硬碩向較大的鋼種更是如此，此時應(yīng)該選擇較大的熱輸入進(jìn)行焊接，以防焊縫開裂但是對于強(qiáng)度等級較高的象從證焊接接頭具有良好的性能。例如，焊件裝配定位焊時，由于焊縫長度短，截面積小，冷卻速度快，焊縫容易開裂，特別是對低溫鋼，熱輸入必須嚴(yán)格控制，因為熱輸入增大會導(dǎo)致焊接接頭塑性和韌性的下降。特別是當(dāng)焊接奧氏體不銹鋼時，為了提高焊接接頭的耐蝕性，一定要采用小電流、快速焊的工藝參數(shù)，使熱輸入保持在最低值。焊接熱輸入綜合了焊接方法和電弧焊三個對輸入能量彯響最大的工藝參數(shù)。熱輸入增大時焊接熱影響區(qū)寬度增加，高溫停留時間增長，冷卻速度減緩，焊縫金屬的晶粒度也會有所增大，這對混凝土泵管的塑形和韌度有不利影響，但卻不易產(chǎn)生脆硬組織，對改善焊縫抗冷裂紋敏感性有利。因此，焊接熱輸入的控制，應(yīng)從母材、焊接方法、接頭細(xì)節(jié)（接頭形式板厚、散熱條件等）、生產(chǎn)率等因素綜合考慮，并非一定越小越好。

所謂焊接熔渣是指在焊接過程中，焊條藥皮熔化后經(jīng)過一系列物理化學(xué)變化形成的覆蓋于焊縫金屬表面的非金屬物質(zhì)。熔渣作用主要有，①機(jī)械保護(hù)作用熔渣的密度一般輕于液態(tài)金屬，高溫下浮在液態(tài)金屬的表面，使之與空氣隔離，可避免液態(tài)金屬中合金元素氧化而燒損，防止氣相中的氫、氮、氧、硫等直接溶入，并減少液泵管態(tài)金屬的熱損失。熔渣凝固后形成的渣殼覆蓋在焊縫上，可以繼續(xù)保護(hù)處在高溫下的焊縫金屬免受空氣的有害作用，②冶金處理作用熔渣與液態(tài)金屬之間能夠發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，從而對金屬與合金成分給予較大影響。適當(dāng)?shù)娜墼煞?，可以去除金屬中的有害雜質(zhì)，如脫氧、脫硫、脫磷和去氫。熔渣還可以起到吸附或溶解液態(tài)金屬中非金屬夾雜物的作用。焊接過程中，可通過熔渣向焊縫中過渡合金，③改善成形工藝性能作用適當(dāng)?shù)娜墼?，對于熔焊電弧的引然、穩(wěn)定燃燒、減少飛濺，改善脫渣性能及焊縫外觀成形等焊接工藝性能的影響至關(guān)重要。熔渣也有不利的作用，如強(qiáng)氧化性塎渣可以使液態(tài)金屬增氧；密度或熔點與金屬接近的熔渣易殘留在金屬中形成夾渣。