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混凝土泵的安全要求是什么?如何維護(hù)它?[個(gè)人經(jīng)歷]

混凝土泵使用的安全要求:(1)砂石的粒徑、水泥等級和配合比應(yīng)符合工廠手冊的要求,并滿足混凝土泵的機(jī)械性能要求。(2)泵送設(shè)備的駐車制動(dòng)器和鎖止制動(dòng)器應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔入,供水應(yīng)正常,水箱應(yīng)注滿清水,料斗內(nèi)不應(yīng)有雜物,各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。(3)泵送設(shè)備所有螺栓緊固,管接頭緊固密封,保護(hù)裝置齊全可靠。(4)操作各部件時(shí),調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等。它應(yīng)該在正確的地方。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常,無泄漏。(5)準(zhǔn)備清潔管道、清潔用品和其他相關(guān)設(shè)備。作業(yè)前,管道必須用按要求準(zhǔn)備的水泥砂漿潤滑。無關(guān)人員必須離開管道。(6)所有支腿應(yīng)伸出并支撐牢固,固定前不得啟動(dòng)分配桿。動(dòng)臂提升支架后,它可以旋轉(zhuǎn)。吊桿應(yīng)依次伸長,禁止用分配桿吊起或拖拉物體。

(7)當(dāng)分配桿完全伸出時(shí),禁止移動(dòng)混凝土泵體。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),分配桿上部應(yīng)折疊固定,移動(dòng)速度不得超過10公里/小時(shí),直徑超過分配桿規(guī)定直徑的管道不得使用,安裝好的車輪管應(yīng)系上防墜落安全繩。(8)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示器。如有異常,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如果輸送管堵塞,應(yīng)進(jìn)行反向操作,將混凝土返回料斗。如有必要,應(yīng)拆除管道以清除堵塞。(9)當(dāng)泵送系統(tǒng)有壓力時(shí),不允許打開任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)安全閥不得隨意調(diào)整。蓄能器只能充入氨。(10)作業(yè)后,必須將料斗和管道中的混凝土全部輸出,然后對泵、料斗和管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),不要站在管道出口10m以內(nèi),用金屬網(wǎng)籃收集沖洗后的泡沫橡膠和沙粒。

混凝土輸送泵的維護(hù)技巧:1。開始操作前,定期(每10天或每50個(gè)工作小時(shí))排放油箱底部沉積的水。2.液壓油應(yīng)在運(yùn)行的前300小時(shí)更換,以后每600小時(shí)更換一次泵管。如果在操作過程中發(fā)現(xiàn)液壓油乳化和變質(zhì),應(yīng)立即更換液壓油。檢查液壓油位,保持在油位表的3/4以上,否則應(yīng)加注相同品牌的清潔液壓油,建議使用過濾精度為20的過濾設(shè)備清潔液壓油。檢查機(jī)油質(zhì)量:停機(jī)30分鐘后,將0.5升機(jī)油與一個(gè)干凈的量杯連接,量杯應(yīng)為淺黃色且明亮。如果油被高度污染、乳化或變臟,或者靜置數(shù)小時(shí)后在底部有沉積物,應(yīng)立即更換油。

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