混凝土泵使用的安全要求：(1)砂石的粒徑、水泥等級和配合比應(yīng)符合工廠手冊的要求，并滿足混凝土泵的機(jī)械性能要求。(2)泵送設(shè)備的駐車制動(dòng)器和鎖止制動(dòng)器應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔入，供水應(yīng)正常，水箱應(yīng)注滿清水，料斗內(nèi)不應(yīng)有雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。(3)泵送設(shè)備所有螺栓緊固，管接頭緊固密封，保護(hù)裝置齊全可靠。(4)操作各部件時(shí)，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等。它應(yīng)該在正確的地方。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常，無泄漏。(5)準(zhǔn)備清潔管道、清潔用品和其他相關(guān)設(shè)備。作業(yè)前，管道必須用按要求準(zhǔn)備的水泥砂漿潤滑。無關(guān)人員必須離開管道。(6)所有支腿應(yīng)伸出并支撐牢固，固定前不得啟動(dòng)分配桿。動(dòng)臂提升支架后，它可以旋轉(zhuǎn)。吊桿應(yīng)依次伸長，禁止用分配桿吊起或拖拉物體。

(7)當(dāng)分配桿完全伸出時(shí)，禁止移動(dòng)混凝土泵體。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，分配桿上部應(yīng)折疊固定，移動(dòng)速度不得超過10公里/小時(shí)，直徑超過分配桿規(guī)定直徑的管道不得使用，安裝好的車輪管應(yīng)系上防墜落安全繩。(8)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示器。如有異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如果輸送管堵塞，應(yīng)進(jìn)行反向操作，將混凝土返回料斗。如有必要，應(yīng)拆除管道以清除堵塞。(9)當(dāng)泵送系統(tǒng)有壓力時(shí)，不允許打開任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)安全閥不得隨意調(diào)整。蓄能器只能充入氨。(10)作業(yè)后，必須將料斗和管道中的混凝土全部輸出，然后對泵、料斗和管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，不要站在管道出口10m以內(nèi)，用金屬網(wǎng)籃收集沖洗后的泡沫橡膠和沙粒。

混凝土輸送泵的維護(hù)技巧：1。開始操作前，定期(每10天或每50個(gè)工作小時(shí))排放油箱底部沉積的水。2.液壓油應(yīng)在運(yùn)行的前300小時(shí)更換，以后每600小時(shí)更換一次泵管。如果在操作過程中發(fā)現(xiàn)液壓油乳化和變質(zhì)，應(yīng)立即更換液壓油。檢查液壓油位，保持在油位表的3/4以上，否則應(yīng)加注相同品牌的清潔液壓油，建議使用過濾精度為20的過濾設(shè)備清潔液壓油。檢查機(jī)油質(zhì)量：停機(jī)30分鐘后，將0.5升機(jī)油與一個(gè)干凈的量杯連接，量杯應(yīng)為淺黃色且明亮。如果油被高度污染、乳化或變臟，或者靜置數(shù)小時(shí)后在底部有沉積物，應(yīng)立即更換油。