在隧道礦洞中經(jīng)常能夠看到混凝土細(xì)石泵、濕噴機(jī)的身影，不過在操作中小型混凝土細(xì)石泵泵管堵塞等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，那么造成小型混凝土泵泵管堵塞的原因有哪些呢?這是很多施工方都很關(guān)心的一個(gè)問題。今天小編就來為大家講解這個(gè)問題。

　　小型混凝土細(xì)石泵、濕泵管噴機(jī)在施工中用得非常多，因?yàn)樯聿男?、能力大、適用廣、行動(dòng)靈活，因此受到廣大施工方的歡迎。那么造成小型混凝土泵泵管堵塞的原因有哪些呢?常見的有以下幾種：

　　1、泵管清理不干凈

　　小型混凝土泵機(jī)器工作完成后，如果管道沒有及時(shí)清理就會(huì)造成堵管現(xiàn)象的發(fā)生，所以機(jī)器工作完成之后及時(shí)清理泵管是非常必要的。

　　2、操作員注意力分散

　　操作人員在施工的時(shí)候應(yīng)該集中精力，時(shí)刻都要注意壓力表的數(shù)字，一旦發(fā)現(xiàn)壓力過大有異常，就應(yīng)立即反泵2-3個(gè)行程再正泵，這樣就會(huì)避免堵管現(xiàn)象的發(fā)生。如果已經(jīng)進(jìn)行了反泵，如正泵幾個(gè)操作循環(huán)，仍未排除堵管，則應(yīng)及時(shí)拆管清洗，否則將導(dǎo)致堵管更加嚴(yán)重。

　　3、機(jī)器停止的時(shí)間過長(zhǎng)

　　通常機(jī)器停止的時(shí)間一般不應(yīng)該超過5～10分(具體要根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶鞖舛?，如果中途暫停的時(shí)間過長(zhǎng)，則應(yīng)每隔5～10分鐘啟動(dòng)機(jī)器一次，以防堵管。

　　施工中由于外界影響，實(shí)際操作時(shí)，如果泵管的接箍接合得不好，造成泵的內(nèi)容液體流失，流失的多少受泵下入的深淺決定。液體流失會(huì)使接箍的接合處受到磨損，特別在所抽汲的液體內(nèi)有腐蝕性的鹽水或砂子時(shí)就更嚴(yán)重。那么施工中如何降低小型混凝土泵泵管的堵塞性呢?具體來說可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

　　1、切忌料斗中加水?dāng)嚢?/p>

　　施工中發(fā)現(xiàn)混凝土的塌落度過小，如果采取措施不當(dāng)，發(fā)現(xiàn)有一斗混凝土的塌落度很小無法泵送時(shí)，應(yīng)及時(shí)將混凝土從料斗底部放掉。如果在施工中貪圖省事，強(qiáng)行泵送則極易造成堵管。因此切忌在料斗中加水予以攪拌。

　　2、剩余的料梁不能過少

　　一般余料是不能低于攪拌軸的，如果料少就會(huì)吸入空氣，導(dǎo)致管道堵塞的狀況。不過施工中料也不能太多，要低于防護(hù)欄，這樣能方便及時(shí)清理，當(dāng)某一車混凝土的塌落度較小時(shí)，余料可低于攪拌軸，控制在“S”管或吸入口以上，以減小攪拌阻力、擺動(dòng)阻力和吸入阻力。

　　3、速度不宜過快

　　施工中如果管道的阻力過大，則應(yīng)該減慢速度。在機(jī)器正常工作時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)募涌焖俣?，?dāng)出現(xiàn)堵管征兆或某一車混凝土的塌落度較小時(shí)，建議低速予以泵送。