泵送混凝土的特點(diǎn)及明顯缺陷
泵送混凝土是指用混凝土泵沿管道輸送和澆筑混凝土混合物。
它隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展。然而，這絕不是一個(gè)沒有泵送混凝土的現(xiàn)代建筑。事實(shí)上，泵送混凝土由于其自身的技術(shù)特點(diǎn)和施工工藝，裂縫普遍存在，在很大程度上影響了結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性。
首先，讓我們看看泵送混凝土的特點(diǎn)。泵送混凝土水泥用量大，砂率高泵管，含砂量大。水灰比難以控制，容易過大，石子最大粒徑過小，泵送劑和外加劑用量過大。如果控制不好，很容易產(chǎn)生混凝土裂縫。
裂縫的原因
泵送混凝土裂縫的主要原因是：水泥的水化是一個(gè)放熱的化學(xué)反應(yīng)過程，在此過程中產(chǎn)生水化熱。每克水泥釋放出502焦耳的熱量。如果水泥用量為300 ~ 550 kg/m3，每m3混凝土將釋放15500~27500KJ的熱量，水的大部分水化熱將在3天內(nèi)釋放。
混凝土是不良導(dǎo)體，尤其是大體積混凝土，產(chǎn)生大量不易消散的水化熱，內(nèi)部溫度上升，混凝土表面散熱迅速，使混凝土內(nèi)外截面產(chǎn)生溫度梯度，內(nèi)部混凝土因熱膨脹變形產(chǎn)生壓力，外部混凝土因冷縮變形產(chǎn)生張力。此時(shí)，混凝土的抗拉強(qiáng)度較低，當(dāng)混凝土的內(nèi)部拉應(yīng)力超過其抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會產(chǎn)生裂縫。
建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益
泵送混凝土由于水泥用量大、單位用水量大、砂率高、化學(xué)外加劑多，特別是在高強(qiáng)度、高流動(dòng)性條件下，存在開裂的潛在危險(xiǎn)。因此，應(yīng)根據(jù)施工要求選擇較低的坍落度，在滿足流動(dòng)性和可泵性的條件下，單位用水量應(yīng)降至170kg/m3以下，在滿足強(qiáng)度的條件下，盡可能減少水泥用量。
同時(shí)，應(yīng)選擇對混凝土干燥收縮影響較小的泵送劑。必要時(shí)加入適量膨脹劑。施工中采用二次振動(dòng)，加強(qiáng)抹灰和濕養(yǎng)護(hù)也是一項(xiàng)重要的技術(shù)措施。
泵送混凝土在經(jīng)濟(jì)上可以節(jié)省勞動(dòng)力，加快施工進(jìn)度，但也有其缺點(diǎn)，即水泥用量太大，外加劑占成本的比例很大。此外，施工現(xiàn)場對電力條件要求高，維護(hù)費(fèi)用也不低，如電(或柴油)、各種潤滑油、配套管道等。另外，設(shè)備一次性投資較大，設(shè)備轉(zhuǎn)移成本和安裝成本也不低。
特別是，當(dāng)澆注較小的單元時(shí)，壓球和管道清洗等工序比主工序耗時(shí)更長。為了確保倉庫中的混凝土量足夠，通常會發(fā)送更多的混凝土，這實(shí)際上增加了澆筑成本。
綜上所述，在中小型工程中，采用水平和垂直運(yùn)輸適當(dāng)?shù)某Ｒ?guī)混凝土是一種很好的施工方法。例如，在中小型河流的處理中，利用挖掘機(jī)提升料斗將閘門、涵洞等構(gòu)筑物的混凝土放入倉庫，也取得了良好的效果。