泵管制造商的應(yīng)變狀態(tài)對鋼管的塑性有很大影響。從實踐中可以看出，單向壓縮獲得的變形程度遠大于單向拉伸，三軸壓縮應(yīng)力狀態(tài)下的擠壓比雙向壓縮拉伸狀態(tài)下的拉伸具有更大的塑性。如果應(yīng)力狀態(tài)下的壓應(yīng)力的數(shù)量大且壓應(yīng)力大，則塑性好。相反，壓應(yīng)力的數(shù)量少，壓應(yīng)力小，甚至拉應(yīng)力的塑性差。

這是因為鋼管中的裂紋和缺陷容易在拉伸應(yīng)變方向暴露和發(fā)展，而不是在壓縮應(yīng)變方向。低碳鋼拉伸試驗下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。由此可以看出，當應(yīng)力達到初始屈服極限 g時，材料開始塑性變形，此時，泵管制造商會產(chǎn)生較大的變形，并且在應(yīng)力不增加太多的情況下會出現(xiàn)平臺。這種現(xiàn)象被稱為產(chǎn)量。經(jīng)過一段時間的屈服平臺后，應(yīng)力開始隨著應(yīng)變的增加而增加。

如果在變形過程中卸載，應(yīng)力和應(yīng)變將沿GH直線返回，使鋼管的彈性變形(HJ)返回，同時保持其塑性變形(OH)。如果試樣被重新加載，那么曲線從h開始，沿HG直線上升，并經(jīng)歷彈性變形，直到g點開始屈服，并且應(yīng)力和應(yīng)變?nèi)詫⒏鶕?jù)GbK曲線變化?？梢钥闯?，點G處的應(yīng)力是樣品重新加載時的屈服應(yīng)力。