鋼水中殘留的非金屬材料雜質(zhì)不僅總量少，而且不易變形的硅酸鹽雜質(zhì)在混凝土泵管中大多為球形。因此，酸堿平爐鋼優(yōu)于堿性平爐鋼，具有良好的塑性變形指數(shù)值和均衡的各向同性特征。根據(jù)冶煉中后期硅回收率的不同，酸堿平爐熔煉法可分為兩個(gè)操作步驟。

硅還原法。該方法的特點(diǎn)是充分回收硅，使鋼水中硅的含水量超過(guò)0.3%左右。因此，鋼水可以在不添加脫氧劑的情況下完全自動(dòng)脫氨。用這種方法冶煉的鋼雜質(zhì)很少，出鋼溫度泵管很容易控制，所以成品鋼的質(zhì)量通常很高。然而，冶煉時(shí)間長(zhǎng)，爐底很容易損壞。

有限硅還原法。沖刷時(shí)，應(yīng)分階段加入鐵礦石，以限制粉煤灰中硅的回收，出口混凝土泵管中硅的含水量應(yīng)控制在0.17%以下。目的是加速碳的空氣氧化，減少熔煉時(shí)間。沸騰比硅還原法更明顯、更充分，更有利于脫氣。然而，在出鋼之前，必須加入足夠的脫氧劑以使鋼水充滿脫氨。另外，出鋼溫度不易控制，不利于鋼水質(zhì)量的提高。