SMAW是一種簡單、通用和最成熟的金屬焊接方法。該設(shè)備簡單經(jīng)濟，易于應(yīng)用，可在所有位置焊接。缺點是生產(chǎn)效率低，勞動強度大，對焊工的操作技能要求高。普通焊條電弧焊效率低，很少用于鋼結(jié)構(gòu)工廠制造。主要使用高效鐵粉電極和重力電極。同時，由于其靈活性和方便性的優(yōu)點，在鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場制造中仍然經(jīng)常使用。埋弧焊是一種效率高、焊接質(zhì)量好、焊接成本低、操作環(huán)境好的焊接方法。適用于中等厚度、平焊位、長焊的自動焊接，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工廠制造領(lǐng)域。但是，埋弧焊也有局限性，如限于平板焊和水平焊，其他位置需要特殊性能的焊劑或輔助裝置支撐焊劑，而焊縫金屬的沖擊韌性一般較差。近年來，多絲埋弧焊的發(fā)展值得關(guān)注。它可以提高焊接質(zhì)量，特別是韌性，同時進一步提高焊接生產(chǎn)效率。電渣焊是一種熔化焊接方法，利用電流通過液態(tài)渣時產(chǎn)生的電阻熱作為熱源?？梢淮魏附哟蠛穸裙ぜ?，焊接質(zhì)量好，焊接效率高，成本低。其缺點在于，它僅適用于垂直或傾斜位置的焊接，并且焊縫和熱影響區(qū)在高溫條件下會停留很長時間，導(dǎo)致粗晶粒導(dǎo)致焊接接頭韌性低。電渣焊分為熔化極電渣焊和非熔化極電渣焊。

在鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，主要用于箱形梁或柱的隔板與側(cè)板之間的焊接。電渣焊中使用的焊接材料包括焊條和焊劑，其中焊條包括焊絲、噴嘴等。焊條選擇是指與母材相對應(yīng)的埋弧焊絲。泵管制造商考慮母體金屬的稀釋效應(yīng)。焊劑不同于普通埋弧焊劑。電導(dǎo)率、粘度、蒸發(fā)量等因素應(yīng)綜合考慮。低碳鋼和低合金鋼電渣焊專用焊劑包括HJ170、HJ360和HJ433。電弧焊是由普通氣體保護電弧焊和電渣焊發(fā)展而成的一種氣體保護電弧焊方法。屬于窄間隙焊接。氣體保護電弧焊和其他窄間隙焊接的主要區(qū)別在于焊縫是一次形成的，而不是多道多層焊接。其優(yōu)點是焊接質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，成本低。電空立焊主要用于焊接船殼板的中板，也可用于焊接相應(yīng)尺寸的橋梁箱形梁腹板的中板和大型儲罐的側(cè)板，用于冶金高爐爐體電空立焊的焊接材料包括藥芯焊絲和保護氣體。氣體保護藥芯焊絲基本上是進口的，如日本神鋼DWS-43G；我國研發(fā)生產(chǎn)的焊絲焊接力學(xué)性能往往不穩(wěn)定，不能滿足使用要求。多年來，人們對鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)的研究主要集中在使用階段的設(shè)計和分析，分析結(jié)構(gòu)在使用階段不同荷載條件及其組合下的影響，以保證鋼結(jié)構(gòu)的安全性和適用性，而缺乏鋼結(jié)構(gòu)施工過程中結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的分析。然而，實際鋼結(jié)構(gòu)的恒載，如自重、裝飾、圍護結(jié)構(gòu)等，在施工過程中逐漸施加到結(jié)構(gòu)上。竣工后在恒定荷載作用下產(chǎn)生的應(yīng)力和變形是各施工步驟效應(yīng)的依次累積，其大小和分布規(guī)律與施工過程的“路徑”和“時間”密切相關(guān)。因此，隨著近年來越來越多的大型、復(fù)雜和特殊建筑結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，結(jié)構(gòu)施工過程的力學(xué)分析，即結(jié)構(gòu)施工力學(xué)，已經(jīng)成為一門學(xué)科

在施工階段，如2311所述，鋼結(jié)構(gòu)初始應(yīng)力的形成受施工的“路徑”和“時間”的影響。焊接作為一個重要的過程，其“路徑”和“時間”對鋼結(jié)構(gòu)初始應(yīng)力的形成也有重要影響。事實上，對于復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)從控制焊接應(yīng)力和應(yīng)變?nèi)胧?，根?jù)不同的結(jié)構(gòu)體系采用不同的施工方法和不同的應(yīng)力-應(yīng)變轉(zhuǎn)換路徑，進行宏觀和微觀應(yīng)力-應(yīng)變控制，使鋼結(jié)構(gòu)的初始應(yīng)力盡可能的低和均勻。在服役階段鋼結(jié)構(gòu)完成后的試運行階段，鋼結(jié)構(gòu)初始應(yīng)力的大小和方向?qū)附咏Y(jié)構(gòu)的靜載荷、疲勞、壓桿穩(wěn)定性、剛度、應(yīng)力腐蝕開裂等性能有影響。因此，鋼結(jié)構(gòu)的初始應(yīng)力對整個結(jié)構(gòu)的使用安全和壽命有著長期而深遠(yuǎn)的影響。泵管設(shè)計、制造和施工所追求的鋼結(jié)構(gòu)初始應(yīng)力狀態(tài)控制的目標(biāo)是安裝和焊接產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變完全滿足設(shè)計的技術(shù)要求，鋼結(jié)構(gòu)的均勻初始應(yīng)力是直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全的重要指標(biāo)。這一概念已逐漸被工程界認(rèn)可和接受，系統(tǒng)研究也已開始。事實上，這項工作非常困難。首先，鋼結(jié)構(gòu)體系的初始應(yīng)力目前還不能進行大規(guī)模的定量分析，在設(shè)計完成的前提下，體系初始應(yīng)力的形成和大小100%取決于施工方法。其次，鋼結(jié)構(gòu)初始應(yīng)力的控制是一個復(fù)雜的動態(tài)過程，很難控制。因此，鋼結(jié)構(gòu)的初始應(yīng)力應(yīng)根據(jù)設(shè)計技術(shù)指標(biāo)和鋼結(jié)構(gòu)在工程中形成的“路徑”和“時間”來控制。