* * *第二次工業(yè)革命后，英國的國力超過了中國，因為蒸汽機的使用創(chuàng)造了創(chuàng)造財富的新手段。與此同時，工業(yè)品的消費已經(jīng)進入普通家庭，普通百姓的紡織品消費迅速增加，刺激了紡織工業(yè)、服裝工業(yè)和染料工業(yè)等行業(yè)的發(fā)展。在第二次工業(yè)革命中，美國的國力超過了英國，電力和內(nèi)燃機開始大規(guī)模生產(chǎn)。福特汽車公司將汽車定位為大眾消費產(chǎn)品，生產(chǎn)線技術應運而生。第三次工業(yè)革命時，美國仍然是一個世界經(jīng)濟強國，依靠計算機和互聯(lián)網(wǎng)在家庭中的普及。為了適應個性化消費的新趨勢，數(shù)字技術已經(jīng)應用到制造業(yè)，刺激經(jīng)濟發(fā)展。在機械制造技術發(fā)展的過程中，機械制造裝備行業(yè)的形成和發(fā)展起著非常重要的作用。在歐洲，加工技術的改進始于17世紀。到了18世紀，車床已經(jīng)逐漸從木結構變成了金屬結構。1750年，法國阿條在車床上安裝了刀架，刀架由絲杠驅動縱向移動。與以前的手持式車刀相比，這是一大進步，提高了加工尺寸的準確性和穩(wěn)定性。1774年，威爾金森建造了一臺新的圓筒鏜床，可以加工直徑為1.83米的內(nèi)圓孔。1775年，他成功地為瓦特制造了蒸汽機汽缸。1770年，英國的J拉姆斯登第一次使用車床制造螺釘。1784年，布拉默和莫德林共同改進并制造了幾種機床。1797年，莫德斯利在機械制造方面的主要貢獻是在車床上安裝了一個導螺桿、一個光滑桿和一個滑動刀架，它可以加工精密平面和精密螺釘，大大提高了機械制造技術的精度水平。1836年，納斯神話被制成刨床。這種刨床已經(jīng)具備了現(xiàn)代牛頭刨床的基本結構。1850年，泵管制造商利用螺紋微調(diào)原理制成的測量裝置，進一步提高了機械產(chǎn)品的質(zhì)量，為后來的互換性生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。1845年，美國制造了一臺轉塔車床。八把刀具安裝在一個可旋轉的轉塔形支架上，一個人操作車床依次完成八種不同類型的工作。1861年，炮塔自動旋轉。

第二次世界大戰(zhàn)后，面對激烈的市場競爭和不斷變化的多產(chǎn)品數(shù)量，企業(yè)無法繼續(xù)使用傳統(tǒng)制造技術來面對生存環(huán)境的嚴峻挑戰(zhàn)。因此，泵管制造商必須研究和探索新的制造技術和新的制造模式。隨著現(xiàn)代數(shù)學、系統(tǒng)論、控制論、信息論等理論和學科的建立和進步，新材料技術、數(shù)控技術、微電子技術、自動化技術和信息技術的引進和發(fā)展，20世紀70年代以來世界市場發(fā)生了重大變化，即“3C”。計算機化、計算機化和自動控制。20世紀，傳統(tǒng)機械制造及其技術體系開始向先進制造技術及其技術體系發(fā)展。在過去的20年里，比爾和蓋茨扮演了亨利和福特的角色。1986年窗戶的* * *風格與1914年引進的T型車相似。比爾蓋茨把我們的世界從工業(yè)時代拖進了信息時代。機械制造技術的發(fā)展已經(jīng)進入了一個新的發(fā)展階段泵管。1952年，美國開發(fā)了* * *數(shù)控機床，并于20世紀60年代中期正式上市。1967年，世界上第一套柔性制造系統(tǒng)在英國首次開發(fā)，并在美國成功生產(chǎn)。20世紀70年代初，工業(yè)應用逐漸形成。1963年，美國推出了幾何造型計算機輔助設計系統(tǒng)，20世紀60年代末，計算機輔助工藝設計得到了發(fā)展。1968年，泵和管道制造商提出了生產(chǎn)信息和管理系統(tǒng)“PICS”，隨之而來的是功能日益完善的制造信息系統(tǒng)。自20世紀70年代以來，為了提高生產(chǎn)準備和生產(chǎn)過程的效率和效益

先進制造技術體系的建立滿足了現(xiàn)代知識經(jīng)濟和創(chuàng)新驅動的新經(jīng)濟體系中快速變化的市場需求和日益激烈的市場競爭的需要。從20世紀80年代到90年代，計算機技術和信息技術全面進入機械制造行業(yè)，并在各個層面融入到機械制造過程中，提高了制造過程的靈活性和敏捷性。它迅速推動了以汽車工業(yè)、飛機工業(yè)和其他相關產(chǎn)業(yè)為代表的機械制造業(yè)的發(fā)展，使機械制造業(yè)成為全球經(jīng)濟的重要組成部分。從集成電路誕生至今，微加工技術的歷史還不到半個世紀，但微加工技術的發(fā)展已經(jīng)顯示出驚人的速度。1965年，摩爾在一篇發(fā)表的非常晦澀的文章中提出了一條由11個英語單詞組成的定律。該定律指出，集成電路上可容納的晶體管數(shù)量每年將增加一倍半左右，性能也將增加一倍。摩爾定律意味著記錄不斷更新，技術難題不斷被克服。它不僅使集成電路越來越集成化，使微型計算機越來越強大，而且滿足了人們對許多工業(yè)產(chǎn)品功能集成化和小型化的不斷需求。然而，與此同時，它也推動了集成電路制造向更大范圍的微加工、亞微米加工和晶片加工發(fā)展。技術難度的快速增加導致了集成電路制造投資的持續(xù)增加和集成電路設備制造成本的指數(shù)級增長?，F(xiàn)在，集成電路制造廠的投資成本大約每兩年翻一番。